钣金加工折弯工艺及解决办法
问题一：折弯边不平直，马鞍山钣金加工，尺寸不稳定
原因：设计工艺没有安排压线或预折弯；材料压料力不够；凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀；高度尺寸太小。
解决办法：设计压线或预折弯工艺；增加压料力；凸凹模间隙均匀、圆角抛光；高度尺寸不能小于***1小极限尺寸 。
问题二：工件折弯后外表面擦伤
原因：原材料表面不光滑；凸模弯曲半径太小；弯曲间隙太小 。
解决办法：提高凸凹模的光洁度；增大凸模弯曲半径；调整弯曲间隙 。
钣金加工工艺设计
⑴工艺审核。
工艺审核是对接收的工艺资料进行确认，是工艺制定前的重要环节，包括图纸完整性、设计标准、装配关系、相关技术要求的翻译转化以及是否需要进行工艺优化以适应本单位的加工。对技术资料进行工艺审核完毕后，要将审核过程中发现的问题进行分类汇总，并与客户代表或者设计人员进行技术沟通，以确保后序工艺设计的有序进行。
⑵编制工艺流程图。
在编制工艺流程图之前要首先对本单位的加工能力进行识别确认，不锈钢钣金加工，要熟悉本单位各类工艺设备的性能和极限加工参数。目前钣金工艺主要分为板件和管件两类：①板件：包含剪切下料、数控切割、折弯、冲孔等；②管件：包含锯切下料、成形加工、数控弯管、端头锯切、激光切割和钻孔铣削等。
数控钣金加工方法
采用单次冲压的方式。通过使用单次冲压来实现对呈圆弧状分布或者是***、栅格等状态分布金属琴部件的加工，从而在较短时间内完成金属结构的分离，使***终金属产品定型。
后续精加工。该种冲裁加工方式又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。通常在此过程中所使用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，从而在加工过程中起到精1确***、精细打磨的作用。
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