优点：
（1） 在与普通内螺纹同样的强度条件下，使用丝套后，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉和基体材料，因为螺纹护套使螺孔的强度大大提高，这样就可以节约材料，减少重量及体积。
（2） 在出现螺纹加工错误或修复损坏的内螺孔时，一般的做法是加在螺孔入螺钉，而使用螺纹护套做为修复手段，不但能快速经济地修复到原始状态，且不增加重量和体积，从而可拯救设备中的主要部件，另外，一些设备上英制的螺孔有时因英制螺钉的短缺而不便维修，这时利用螺纹护套进行公英制转换，非常方便，快速。缺点在于生产的厂家不是很多，并且比传统螺套价格贵上一些，但是在性能上无尾螺套是完全优于传统螺套的，相信随着技术的发展，使用会逐渐覆盖传统的区域。
（3） 由于螺纹护套的材料为耐热、耐腐蚀的优质不锈钢，从而可以防止螺纹连接的锈死、卡死、擦伤等不良现象的发生。
（4） 锁紧型螺纹护套能把螺钉（螺栓）锁紧在螺纹孔中，在受到振动和冲击时，可使螺钉不致松脱，比其它一些常用的锁紧装置（如锁紧垫圈、弹簧垫圈）的锁紧性能优越，还可反复拆装使用。
无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。在塑胶，电木产品，铝，镁，铜等材质的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以增强螺纹孔与螺栓的连接条件，增强螺纹孔的强度，减少因为螺丝孔的损坏而报废，提高产品的质量。
使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
无尾螺套工具的使用方法
无尾螺套的工具是一种独特的产品，使用无尾螺套工具安装无尾螺套，它也需要独特的方法进行安装，无尾螺套是安装时是可以双向安装的，在无尾螺套两端的内径上都有一个驱动凹槽口。无尾螺套专用的安装工具装有弹簧的挂钩在工具轴心顶部，安装时，这挂钩嵌入护套的驱动凹槽口，并把护套旋进螺丝孔，然后挂钩退回轴心使安装工具退出护套。3冲断器问题：有些客户为节约成本，直接加工冲断器，而冲断器前端尺寸过粗过细也会影响冲断效果。
无尾钢丝螺套安装方便，安装时没有方向性要求，也就是螺套任何一端都可以安装、安装极其便利。普通有尾钢丝螺套安装完成后需要去除安装柄，在去除安装尾柄时容易把***后一圈钢丝拉出，无尾钢丝螺套安装时，因为没有安装尾柄，所以省去了普通有尾钢丝螺套去除安装柄的繁琐环节，节省了时间，提***率！3、无尾螺套安装就是将其拧入机件上的螺纹槽，要使用专用安装工具。
