系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：蒸汽在管道内流速可按下表选取：
单位：（ m/s ）
蒸汽性质 公称直径gt;200 公称直径≤200
过热蒸汽 80 60
饱和蒸汽 60 35
蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取。
水系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：一般规定，循环水的流速在0.5~3之间，管径越细，管程越长，阻力越大，要求流速越低。为了避免水力失调，流速一般取较小值，或者说管径取偏大值，可参考下表：
管径（mm） DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80
流 速（m/s） 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
在选择主管路的管径时，应考虑到今后负荷的发展规划。
（4）蒸汽定压：蒸汽定压是靠锅炉上锅筒蒸汽空间的压力来保证的。对于两台以上锅炉，也可采用外置膨胀罐的蒸汽定压系统。另外，采用淋水式加热器和本公司生产的汽动加热器也可以认为是蒸汽定压的一种。
蒸汽定压的优点是：系统简单，***少，运行经济。其缺点是：用来定压的蒸汽压力高低取决于锅炉的燃烧状况，压力波动较大，若管理不善蒸汽窜入水网易造成水击。
（5）补水泵变频调速定压：其基本原理是根据供热系统的压力变化改变电源频率，平滑无级地调整补水泵转速而及时调节补水量，实现系统恒压点的压力恒定。
这种方法的优点是：省电，便于调节控制压力。缺点是：***大，怕停电。
锅炉炉膛向火面要求很高，按照alstom的技术规范要求，制造焊缝和现场焊缝，均应平滑，不应有毛刺、尖锐突起，凹凸不允许超过0.5mm，否则运行中对设备磨损极快。水冷壁打磨成为循环流化床锅炉安装工艺的关键点。在水冷壁管屏安装结束后，立即***炉内焊缝及焊口表面的打磨工作。炉内搭设满膛架，并准备足够的打磨机具、材料，还准备了部分特殊的打磨工具，应付一些位置狭窄的地方。打磨先定样板，然后定人定范围打磨，检查人员及时检查，挑出不合格项，打磨范围还包括制造厂制造不合格项。