木炭粉成型机的维护与***：
1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，应予调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等不良现象，如有应及时停机进行调整。
2、维修***常识，炭粉成型机设备的使用与***
为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修***工作。
A、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。
B、四孔盘的高低，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，因此不得随意改变其高度与长短。
C、为了保证机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。
D、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。
E、在更换磨损件后，应重新调整好各部件的相互工作位置。
F、停机时间较长时，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土***，保持炭粉成型机的清洁和良好状况。
煤棒机推进器焊接要求：
1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。
2、选用特种耐磨焊条，焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。
4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。
5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。
煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。
北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，煤棒成形差，造成生产波动。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。3、生产波动方面的影响有些用户的生产需求可能是比较稳定的，而有些用户产能有一些的波动，若是生产需求稳定，选择与生产相匹配的型号。
从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，出棒低，煤棒不成型质量差，极端低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；在低温时就很容易出现问题；不加粘合剂不仅节约了原料成本，也提高了煤棒的燃烧效果，该工艺是未来发展的一大方向。因此，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。因此保温封闭，升温就十分重要。
