纸箱包装存储条件
纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风，干燥，远离火源，避免雨淋，暴晒和被污染。
1、堆放距离地面的高度应在15cm以上，采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘，通常要求有专门的存放仓库，要求温湿度可以控制，另外需要配备防虫灯等灭虫设备，避免纸板纸箱被污染。每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔，以保证好的通风。
2、瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。
3、纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。
4、温度一般都是有自然通风系统，或者是***通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。
5、作为仓库管理的重要方面，仓库的温湿度管理十分重要，需要掌握空气温湿度的有关知识。
仓库温湿度的测定：
测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在库外，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内应保持清洁，不放杂物，以免造成空气不流通。在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，离地面高度为1.5米左右。每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午8点至10点，下午2点至4点各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。
瓦楞纸箱常见的箱型
瓦楞纸箱常见的箱型有：
1、标准开槽箱—RSC
通常由一块纸板开槽而成，通过折叠和搭接舍钉合或粘合成型。
80%的纸箱都是RSC型箱，也叫A-1型箱、普通箱、平口箱。
2、半开槽箱—HSC
与RSC比较纸只一端有摇盖，又称半翼箱。
常见于水果、蔬菜、机械配件（自动装配线）等产品的包装。
3、叠盖箱—OSC
一般设计叠盖部分为2-3CM
设计是为了防止玷污、偷窃或开箱时的伤害，常见于服装、小器具、塑料制品、纸制品等。
4、全叠盖型-FOL
又称全(齐)翼箱，摇盖的宽度为标准箱型的两部，即等于纸箱的宽度。
常见于宽度比较小或内部物比较重的产品例如自行车、钉子、机械产品、保龄球等在运输、搬运中需要特别保护的产品。
5、全封闭开槽箱C***
内外摇盖尺寸不同，折叠后完全封闭内外摇盖。但外摇盖不重叠。
该箱型用于包装瓶、听装的需要底部平整的产品。
6、箱装袋Bag-in-Box
箱装袋，顾名思义，就是在瓦楞纸箱内装一个塑料或复合材料的袋子。
瓦楞纸箱的检查
瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。通常要进行以下三项检查。
1、外观质量：
（1）印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm。
（2）封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝。
（3）尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致。
（4）盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等
2、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的非常重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
3、据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费。
4、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，***后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此***终确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试。对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。
5、影响纸箱抗压强度的因素
（1）原材料质量
（2）水分
（3）箱型
（4）印刷与开孔
（5）加工工艺偏差
6、纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验。
