PE给水管储存方式与运输注意事项
1.PE给水管应按不同的规格别离堆积：DN25以下PE给水管可进行捆扎，每捆长度应一致，且分量不宜超越50KG。PE给水管件应按不同种类、规格别离装箱，用非金属绳捆扎和吊装。
2.搬运PE管和PE管件时，应当心轻放，禁止剧烈撞击、与尖锐物品磕碰、抛摔滚拖。
3.PE给水管不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触。
4.PE给水管、PE给水管件应寄存在通风杰出，温度在-5~40℃的库房内或简易棚内，不得露天寄存，间隔热源1米以下施工现场暂时堆积时，应有隐瞒物。管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内寄存。
5.在运送和寄存过程中，小口径PE给水管可以套插在大口径PE给水管中。
6.PE给水管应水平堆积在平坦的支垫物上，支垫物的宽度不该小于75mm，间距不大于1m~1.5m，PE管两端外悬不超越0.5m，堆积高度不得超越1.5m。PE给水管件应逐层码放，不得叠置过高。
7.PE给水管和PE给水管件产品从出产到使用之间的寄存期不该超越一年。
PE给水管热熔对焊的详细步骤及注意事项
1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。
3.将待焊PE给水管夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5.启动铣刀，闭合夹具，对PE给水管的端面进行切削。
6.当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，再打开夹具，***后关闭铣刀的顺序进行。
7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.检查PE给水管的同轴度（错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9.检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的一次灯亮起后，再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
PE管焊接常用方式和口径大小及标准比较
在管材的不同种类上，下面将会来进行介绍说明，或者说是相关知识的讲解的，是为其中的PE管这一个。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。而且，其还是网站中的重要产品，并与网站关键词有关，所以，才会进行学习和了解，这样，才能将其正确并合理利用，从而来得到好的经济效益，而不是错误使用。
1.PE管焊接的常用方式
PE管的焊接，其的常用方式，是为对接焊缝，先加热管子端部，然后再使用工具使其接触，并在一定压力下冷却，从而，有好的连接效果。而且，这一方法操作起来非常简单且容易进行，所以，其使用较多。
2.PE管，其可以用在排污上吗？
PE管，其可以用在排污上，并且，可以将其称之为排污用PE管，是一种排污专用管材，在原材料上，采用的是高密度聚乙烯，所以，将其称之为HDPE管，并且是市政工程及污水处理行业中的常用管材。1m处，在回填过程中，管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0。其的特点，是为耐磨、耐高温高压，以及防腐蚀，可代替钢管来使用。
