（5）局部吸塑力差
造成这一问题的原因有两个，一个是油墨出现晶化，一个是吸塑模胶不平。解决办法有两个，一个是过吸塑油前检查油墨是否出现晶化，待油墨完全干燥后再过吸塑油；一个是直接更换吸塑模胶。
（6）存放时间过短
吸塑卡存放时间短，我们可以适当减少涂布量，增加表面成膜效果，或者用牛皮纸将吸塑卡包好，避免吸塑卡与空气中的氧气产生反应，令表面硬化，影响吸塑力。
(2) 泡壳：市面上常见的PVC泡壳相对较简单，PET或PETG等环保材质的泡壳时，则是对吸塑油的一大挑战，也给吸塑带来难度。 低温热封：吸塑油配方、工艺不同，导致所需的热封温度也不同，当实际热封温度低于水性吸塑油所需的热封温度时，则无法产生热封效果。
(3) 吸塑卡失效：过油后，重要的水性吸塑油没有热封，放置一到二周时间就失效了，这是因为市面上大部分水性吸塑油基于成本考量，在耐候性、耐温性方面一般，所以涂布后会逐渐分解，而终失效。 裱纸/对折纸：水性吸塑油纸卡与泡壳之间的吸塑较简单，但是在纸卡与纸卡之间的粘结较难，这也给广大包装厂商造成困扰。
柔性版印刷水性触感油时的注意事项
随着竞争的不断加剧，商品包装对瓦楞纸箱提出了另外一个功能要求——促销作用。因此，瓦楞纸箱要能承载丰富的文字、图像等信息，并具有鲜艳的色彩，用于酒类、小型器具类、鞋类、五金工具、微电子产品、电脑软件、柜台销售陈列品、快餐等的包装。目前，印刷瓦楞纸板常用的方式有柔性版印刷、凹版印刷及先胶印面纸再裱合的等方法，其中，柔性版印刷是的。 那么柔性版印刷水性触感油时需要注意那些事项呢。
