单隔膜泵使用注意事项
气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作（导致泵不能工作的主要原因）。气动泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
电动隔膜泵，采用摆线钱轮减速机传动，利用电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。同时，由于隔膜材质取得了突飞猛进的发展，大大地延长隔膜的使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。
另外隔膜泵体积小且移动方便，不需要地基，占地面及小，安装简便经济实惠，可当作移动式物料输送泵。电动隔膜泵本身无轴封，可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，首先它采用的是铝合金的材质，相对于以往普通材质的气动隔膜泵肯定占有优势，其次采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易然的液体，均能予以抽光吸尽。如今，气动隔膜泵越来越受到青睐，那么这都是为什么呢？
采用气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，在近些年***环保部门的环保节能减排的提倡监督下，慢慢兴起了以低功耗、低排放为目标的课题中，很多企***对老旧的电动泵项目进行了改造，许多新项目的设计和施工也采用了绿色环保的气动机械装置来进行作业，除了以上的优势外，气动隔膜泵还具有以下各优点：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
2、气动隔膜泵在易然易暴的环境中用气动泵可靠且成本低，流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动蕞小。
3、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
4、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。
5、在工地恶劣的地方，管路易于堵塞，气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
6、气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面及小，安装简便经济。
