超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。
金属激光切割机复位不正常的问题如何解决？
激光切割机是现代常用的加工设备，在使用过程中总会出现些让人头疼的问题，特别是激光切割机复位不正常。这也是大家都比较关心的问题，下面就简单的介绍下激光切割机复位不正常的解决办法。
复位不正常的问题如何解决？
1.检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);
2.检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);
3.检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);
4.电机线接触不良。
选择激光切割机的保护镜片三个步骤：
1、外形尺寸匹配，这个容易理解；
2、材质，根据不同激光功率，考虑使用成本，可以选择K9、石英，其在实际应用过程中，***厂家将这两类材质分为多个等级，客户可以根据实际需要选用相应的规格.
3、镀膜，激光增透膜，根据使用环境采用不同的镀膜技术参数。
激光电源与光闸点开的操作顺序
操作顺序： 开机步骤： 1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。 2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。 3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。 5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。 6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。 7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。 10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况； 如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。 关机步骤（与开机相反）： 1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。 2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。 3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。
