瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面就从以下常见问题做简单分析。
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。
2、着墨辊不良引起的质量问题
当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。
3、压力辊调整不妥引起的质量问题
若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
4、色序不妥引起的质量问题
如果将版面较满的图文摆放在第1色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组***印刷的过程中，因为纸板第1色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
瓦楞纸箱印刷的一些注意事项
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用较为广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品较多的。瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，那么在进行纸箱印刷时有哪些需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。
一、保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时至一小时加水墨稳定剂一次，加入量为百分之一至百分之二。
二、尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。
三、避免带状印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而较易折断。
随着商品经济的不断发展，瓦楞纸箱包装已经成为大多产品在运输包装中的必须品。特别是电商的发展为物流行业带来更多市场的同时，在物流包装上对纸箱的需求也随之增加。所以说，不管哪个行业产品的包装，纸箱都是必不可少的包装产品之一。那么在纸箱的订制过程中我们又有哪些需要注意的问题呢？
一、确定纸箱的长宽高
目前比较常见的纸箱有三层纸箱,又称单坑箱；五层纸箱，又称双坑箱；还有比较少见的七层纸箱，也称三坑箱。纸箱尺寸的确定首先要测量所包装产品的实际长、宽、高，然后再加上所用纸箱的厚度(纸箱高度方向可多加0.5MM左右)，就是纸箱的外箱尺寸。一般纸箱定制厂家也是用的外箱尺寸。外箱尺寸设计，一般以宽度数据小省材料。所以要根据自己的货物情况，一定要与纸箱定制厂家沟通好，给对方的尺寸是外箱尺寸还是内箱尺寸，以免回影响产品正常包装。
二、选择纸箱的材质
纸箱的在材料选择方面，需要根据货物的重量、成本等方面合理选择纸箱材料。材料的好坏和是否合适，通常与每平方米的重量有关，每平方米的重量越重，质量相对较好，纸的重量有120g、140g、170g、250g等等。一般纸盒纸从外观上看是光滑的，感觉很可能是用硬度来说明纸张，整个市场纸张的差别不会太大。
