





矿渣活化微粉的主要指标
1、比传统的磨机生产普通矿渣微粉提高产量100%~200%;在比表面积450㎡/kg~550㎡/㎏的情况下,开路磨机生产矿渣活化微粉:φ1.83m×7m磨机产量4.5~5.0t/h、φ2.4m×13m磨机产量15.0t/h以上、φ2.6m×13m磨机产量可以达到18t/h以上,电耗控制在50~60kwh/吨左右。混凝土添加矿粉
2、激发矿渣活性和提高微粉质量,比表面积可以达到450~550㎡/kg;相同比表面积的矿渣微粉掺入水泥中,可以实现:(1)、水泥中掺入50%左右的矿渣活化微粉,可以提高水泥3d抗压强度2~5Mpa、提高28d抗压强度5~10Mpa; (2)、用60~80%左右的矿渣活化微粉掺加30~15%左右的熟料可以生产32.5~52.5级水泥,达到***水泥新标准;节约熟料用量40~50%,可以降低水泥生产成本20~40元/吨。混凝土添加矿粉
荆州市万山环保材料有限公司 ***供应 矿粉 s95级 水泥混凝土添加用矿渣微粉 欢迎前来选购



矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物,是矿石加工冶炼等的第—步骤,也是***重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数lt;1的矿粉叫碱性矿粉。混凝土添加矿粉
矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉,如铁矿粉,是指将不同类型含铁矿如褐铁矿,磁铁矿等粉碎球磨磁选后,所得的不同含铁量的矿粉,普矿粉含铁为60-68%,超精矿粉为70-72%,而铁粉指相对含铁量比矿粉高,是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位,并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。
矿粉,是用水淬高炉矿渣,经干燥,粉磨等工艺处理后得到的高细度,高活性粉料,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材,是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉,可有效提高混凝土的抗压强度,降低混凝土的成本。同时对***碱骨料反应,降低水化热,减少混凝土结构早期温度裂缝,提高混凝土密实度,提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果 。混凝土添加矿粉
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矿渣微粉的用途介绍
矿渣经过粉磨加工成为矿渣微粉,它的生产成本低,销售价格低于水泥价格,它是高性能混凝土的优质原料,适用于大型的商品混凝土搅拌站,它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量,同时它作为混凝土的改性剂,可明显改善混凝土的性能。矿渣微粉又是水泥的优质原料,适用于各水泥企业,它可等量代替水泥中的部分熟料用量,又可在水泥中加入矿渣微粉增加水泥产量,还能够明显改善水泥的性能。
矿渣微粉的分类
矿渣普通微粉
1、矿渣普通微粉生产成本比较高。目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机,在正常球磨机生产中,粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的2~3倍。产品比表面积达到450㎡/kg时,传统的开路磨机生产普通矿渣微粉:φ1.83m×7m磨机产量1.5t/h、φ2.4m×13m磨机产量7t/h、φ2.6m×13m磨机产量9t/h,系统电耗在100kwh/t左右。
2、粉磨过程中,矿渣比表面积增长十分缓慢,当矿渣比表面积大于450㎡/kg时,会产生过粉磨,由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象,磨机产量大幅降低,电耗大幅增加。 目前很多企业生产的矿渣微粉的比表面积在360~420之间,矿渣微粉的活性并没有完全发挥出来,利用率较低,其经济价值也较低。
3、利用矿渣微粉生产的水泥,掺加矿渣微粉后的水泥3d强度低于掺加矿渣微粉前的水泥早期强度1.0~3.0Mpa。
矿渣活化微粉
针对普通矿渣微粉生产成本高(电耗100kwh/t左右)、比表面积低、降低水泥原来的早期强度且使用掺加量较少、其经济价值也较低的问题,由四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的矿渣活化微粉生产技术,是通过粉磨时激发矿渣的活性,提高产品质量;具有磨机产量高、电耗低、成本低等特点,适用于在球磨机上生产矿渣活化微粉,在充分利用原有设备条件或把原有设备稍微改动的情况下,即可生产低成本、高质量的矿渣活化微粉;活化微粉掺入水泥的强度,高于普通矿渣微粉掺入水泥的强度。
1、比传统的磨机生产普通矿渣微粉提高产量100%~200%;在比表面积450㎡/kg~550㎡/㎏的情况下,开路磨机生产矿渣活化微粉:φ1.83m×7m磨机产量4.5~5.0t/h、φ2.4m×13m磨机产量15.0t/h以上、φ2.6m×13m磨机产量可以达到18t/h以上,电耗控制在50~60kwh/吨左右。
2、激发矿渣活性和提高微粉质量,比表面积可以达到450~550㎡/kg;相同比表面积的矿渣微粉掺入水泥中,可以实现:(1)、水泥中掺入50%左右的矿渣活化微粉,可以提高水泥3d抗压强度2~5Mpa、提高28d抗压强度5~10Mpa; (2)、用60~80%左右的矿渣活化微粉掺加30~15%左右的熟料可以生产32.5~52.5级水泥,达到***水泥新标准;节约熟料用量40~50%,可以降低水泥生产成本20~40元/吨。