




与国外相比,钢结构在国内的发展时间并不算长,像美国、日本、澳大利亚等***,钢结构已涉及到方方面面,小到住宅大到厂房,都可以看到它的身影。钢结构厂房搭建部分,国内技术成熟,但与国外相比却又有些许不同,比如说日本大部分钢结构都是螺栓连接,而国内大部分是焊接,那么两者究竟有何差别呢?下面我们来看一下!
从结构角度讲,建筑钢结构安装,两种构造都能传递力,钢结构安装工程,知识构造的差别:
1.构造不同,传力方法不同,计算方法不同;
2.安装方式有很大差别,螺栓连接快速;
3.钢结构厂房现场焊接受制约因素多,质量不稳定;
4.螺栓连接便于工厂大批量生产,质量稳定;
5.大批量使用螺栓连接是从国外开始的,但近十年来,国内已经大批量使用螺栓连接,特别在重钢结构中,几乎全部是螺栓连接。

钢结构厂房结构设计的要点
钢结构厂房因为工艺布置的要求,一般都需要大空间,结构通常采用框架结构,在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是:尽量使柱网对称均匀布置,使房屋的刚度中心与质量中心相近,以减小房屋的空间扭转作用,结构体系要求简捷、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩,宿州钢结构安装,以及竖向变化过多的外挑和内收,力求沿竖向的刚度不突变或少突变。由于多层厂房跨度方向尺寸较大,柱子少;而柱距方向尺寸较小,柱子多。一般都是横向控制,使纵横向的抗震能力大致相同,不仅有利于抗震,也使设计更为经济合理。
钢结构厂房设计的选址 ,厂房设计选址很关键,因尽量避免震区,震区房屋的伸缩缝是合一的,当房屋较长时,宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝;施工中,每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带,钢结构安装公司,后浇带的位置设在结构受力影响较小的区段;在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位,适当提高配筋率;加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。

钢结构节点的设计应遵循简单、可靠、易于施工的原则,并应考虑当前的施工水平。
在进行结构分析之前,应充分考虑和确定节点的形式。通常,需要避免设计节点与结构分析模型中使用的形式不一致。根据传动特性的不同,将节点分为刚性节点、铰接节点和半刚性节点。
应该选择前两种可以简单和定量分析的方法。
不同的连接方式对结构有很大的影响。例如,一些刚性节点虽然在承受弯矩方面没有问题,但会产生较大的转动,这与结构分析中的假设是不一致的。实际工程变形量大于计算值,将会导致不利的结果
连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法, 初学者可偏安全选用前者。也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成。
具体设计内容包括一下内容
1、节点设计必须考虑安装螺栓的施工空间、现场焊接和构件的吊装顺序。对于初学者来说,不能在站点上安装组件是一个长期的错误。此外,工人应该能够尽可能容易地***和临时修复。
2、在节点设计中还应考虑制造工厂的工艺水平。如钢管连接节点相贯线的切割需要数控机床等设备来完成。
3、焊接:对接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守。 焊条的选用应和被连接金属材质适应。E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.焊接设计中不得任意加大焊缝。 焊缝的中心应尽量与被连接构件中心接近。其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。

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