1、手板制作工艺与图纸要确认一致，确保无误。
2、PC材料的手板在进行烤箱或风筒烘干处理时候温度要把握好，不能过高。
3、ABS和亚克力材质的手板在粘接的时候要控制好胶水用量，不能出现开裂的问题
4、尼龙，POM以及铝合金材料的手板由于胶水粘接不稳，所以一般不能用CNC拆件加工
5、手板组装时候要对准位置，不能粘错地方，不要出现错位和缝隙。
6、有R角的手板模型打磨的时候要仔细，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小
7、手板覆膜的时候要注意变形，缩水和气泡的产生
8、手板模型喷油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的问题
手板模型是验证产品可行性以及设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。客户给我们发来的设计图纸，不一定是完善的图纸，手板模型技术将零件制作成多个可模塑的接口部件，以保持设计意图，然后他会重新提交修改后的零件，并获得更多关于加工方式的建议，他可能忽略了底切并要求在适当的方向上拔模以及可能发生圆角和未成形特征的地方因为模具的可加工性。
手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛刺，和刀痕这类的。
手板模型分为外观手板和结构手板，我们这里要给大家讲解一下外观手板的上色表面处理要求。一般外观的产品，要求表面处理要跟成品尽量接近，方能检验出外观的效果。常见东莞手板制作外观处理有打磨，喷灰，抛光，上色，丝印，电镀植绒，镭雕以及过UV高光等等。
