检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面，移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百分表读数的至大差值。
为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180?，再同样检验一次A、B的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差，要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者，垂直平面内的平行度允差只许向上偏。百分表测量表面不规则或偏心的误差也将导致读数不符合数据有效性判定原则，通常的消除方法是保证两轴同步转动，保证测点位置基本固定，即可消除它们对对中数据的影响，在工程施工中，该项误差得到了充分的认识和重视。
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百分表针起始测点设置不当和量程选取不当可能导致探针在转动过程中悬空或卡死，即百分表出现冲程上下死点，导致测量结果不真实、不准确，具体的解决办法是尽量选取较大量程的百分表，一般选取量程为3～10mm，并把起始测点设置在量程中点位置附近，采取多次测量，要求数据具有总体上的可重复性，选取稳定的一组数据。001mm，目前千分表已经被广泛应用于测量工件的几何形状误差及位置误差等，杠杆式千分表中，一般有按照0。
在实际施工中，如果两者之间的差值大于0.02mm，即可判断测量表架固定不牢或下列将要分析的其它原因，并采取措施加以消除，本数据有效性法则均适用于同心度和角向度偏差读数正确性的判定。
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内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量，使用前检查表头的相互作用和稳定性，检查活动测头和可换测头表面光洁，连接稳固。
把百分表插入量表直管轴孔中，压缩百分表一圈，紧固，选取并安装可换测头，紧固，测量时手握隔热装置，根据被测尺寸调整零位，用已知尺寸的环规或平行平面调整零位，以孔轴向的至小尺寸或平面间任意方向内均至小的尺寸对0位，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。艾姆斯于1890年制成的，常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
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