KXT1369型高温防水循环高低温循环试验箱制造主要参数
1.1. 移动台车：
1.1.1. 工作机理：移动台车上表面有一个升降平台，在小车移动到样品转运卡板下方后升起平台托起样品，小车自主移动到高温箱，到达高温箱后，平台下降，小车自行移动高温箱，等高温测试完成后再从高温箱中将样品移动到防水区进行防水试验，升降与平移电机驱动，平移采用导向条导向，行程开关控制移动位置。规格说明加压总重:20N球端直径:5mm恒温箱内部：40×40×45cm温度范围：常温-300℃恒温方式：热风循环式体积：91×55×99cm。
1.1.2. 平台升降高度：160mm～300mm（高度根据卡板规格设计）；
1.1.3. 承重：600kg；
1.1.4. 移动速度：500mm;
1.1.5. ***精度：±3mm；
1.1.6. 导向方式：通道中间单导向轨，小车两点夹轮式导向；
1.1.7. 升降驱动：丝杆升降、伺服电机驱动；
1.1.8. 移动驱动：伺服电机 蜗轮减速机 橡胶轮；
1.1.9. 移动轮：4轮结构，2轮驱动；
1.1.10. 整车外形尺寸：L1200mmXW1200mmXH160mm；
1.2. 喷水位置坐标采集系统：
1.2.1. 功能原理：操作员在电脑上手动移动喷枪，喷枪上的红外指示光点对准喷水点位置，回车确认后电脑自动保存当前们置的从标值，同时通过操作员设定点的喷水时间，喷嘴流量，或者该点与前后两点间移动时是否保持喷水，若保持喷水还可以设定喷水时移动速度，并将坐标值保存到电脑，通过PLC驱动喷水头到相应的标识点进行喷水试验；***温湿度试验时正确安装合格的湿球纱布，发黄发硬的纱布必须更换，方能保证相对湿度的准确性。
1.2.2. 数据精度：±5mm；
1.2.3. 坐标范围：W2000mmXH2000mm；
1.2.4. 观测距离：距柜体侧面1500mm～3000mm；
1.2.5. 测距方式：激光测距，自动调整柜体表面与喷枪水柱中心线垂直；
1.2.6. 测距精度：±10mm；
1.2.7. 坐标点可设定参数：喷水量、喷水时间、点间形式（连续喷否？）、移动速度；
汽车发动机冷却水泵???高低温循环试验箱制造技术条件
1 高低温循环试验箱制造范围
本标准规定了汽车发动机冷却水泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于汽车发动机冷却水泵（以下简称水泵）。
2 高低温循环试验箱制造引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准***高低温循环试验箱制造新版本的可能性。
GB／T 1800.3-1998 极限与配合基础 第3部分 极限公差和基本偏差数值表
GB／T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适于连续批的检查）
JB／T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件
JB／T 5086.2-1999 内燃机 水封 试验方法
JB／T 8563-1997 滚动轴承水泵轴连轴承
QC／T 484-1999 汽车油漆涂层
QC／T 288.2-2001 汽车发动机冷却水泵试验方法
3 高低温循环试验箱制造技术要求
水泵总成及其零部件应按规定批准的有效同样文件来制造并检验合格。
3.1水泵总成。
3.1.1 水泵总成图或有关技术文件中应规定产品的性能指标和可靠性指标。
3.1.2 水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，要有距离极限偏差及平行度要求。
3.1.3 对于没采用永高低温循环试验箱制造久性润滑轴承的水泵，其注油腔内应加规定牌号和数量的润滑脂。
3.1.4 水泵装配后，轴承及皮带轮不得有轴向窜动，用手转动时不得有卡滞、擦碰和响声；在运转中不得有异响。
3.1.5 铸铁水泵外表面应涂防水、防锈、耐高温漆，油漆层符合QC／T 484中TQ7甲的规定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵壳体
3.2.1.1 轴承孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 与叶轮对应的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差应不低于GB／T 1800.3规定的IT7级；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 铸件不允许有裂纹、疏松、砂孔及明显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。水泵壳体过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵轴、滚动轴承及轴连轴承
3.2.2.1 水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB／T 1800.3规定的IT6级。
3.2.2.3 滚动轴承及轴连轴承应符合JB／T 8563的规定，有特殊要求的应按技术文件执行。
3.2.3 水泵叶轮
3.2.3.1 水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂孔及朋显的粘砂等缺陷；允许有深度不大于1mm、直径不大于3mm、间距应大于20 mm的凹陷，总数不多于5个。叶轮过流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有4个焊点强度大子金属的撕裂强度。
3.2.3.3 水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圆形孔叶轮孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生产厂家应对水泵水封有相应的试验标准及检验规定，未明确的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的规定。
3.2.4.2 整体式水封与轴承和水泵壳体装配时，可涂密封胶。
3.2.1.3 水封应有自由高度、工作高度及弹力要求。
3.2.5 水泵皮带轮
水泵皮带轮应按规定进行平衡试验，不平衡量不超过80g·cm，有效图样文件有规定的按其规定。
高低温试验箱安全小常识
广东科翔智能检测技术有限公司
为了防止使用者不当操作引发事故，请认真仔细阅读广东科翔试验箱设备的说明书中安全要求和设备上的安全标示，下面为您列出八点高低温试验箱安全常识，请认真查看。
高低温试验箱
一、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会有电ji的***。
二、不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠边后再进行试验。
三、如果箱放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
四、箱体运行会产生***电流，非***人员请勿打开电控柜盖板。
五、如高低温试验箱不配备加湿功能，阅读说明时注意区别使用和要求上的不同。
六、机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件，防止元器件突然启动，造***身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置完好。
七、禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落。
八、使用前确保高低温试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力时试验箱会意外移动。