数控弯管机特性
1、本机采用单芯片控制，加数控模块，人机界面对话式操作，程式设定简便容易。
2、可自由选择、手动、半自动、全自动功能。
3、弯管为液压驱动。
4、程序设定，每档可设定16个自动弯管、及20个弯管角度，可记忆存储16组档案。
5、在加工过程中移动式控制器的显示屏上显示转角、弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。
6、具有自动检测错误及故障的功能，当出现非正常动作或有***存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。
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液压弯管机怎么让圆弧减薄
助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定，使其和液压弯管机速度相匹配。同时，应检查芯棒安装的提前量是否适当，不适当时要进行调整。基于管子圆弧外侧弯裂的情况，应仔细分析其原因，先应保证管材具有良好的热处理状态，有缝钢管的焊缝尽量不要处于F1和F2的受力方向，即不要正对夹紧模和弯曲轮模;排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大，并调整使其压力适当。
的摩擦力，同时采取适当措施，避免机床抖动等。对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取对应措施，若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，使芯棒提前量适当，以达到弯管时对管子的合理支撑;若是后切点起皱，应加装防皱块，并使防皱块安装位置正确，能和弯管机模地贴台，还要调整压紧模(轮)的压力使压力适当。
弯管机使用注意事项
1、调整好零件所须位置及所需角度，并将机件***至所须长度。
2、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
3、使调夹模压紧缸能够夹紧管件。
4、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。
5、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
6、操作前，请先检查机器的各润滑点是否缺油，安全防护装置是否可靠，运动机构是否松动，等一位确认后展开操作。
