常见的蒸汽锅炉水位表故障问题、发生原因和解决办法 一 蒸汽热水锅炉水位表常见的问题及其缘故：1，水位表安装的过低;2，水位表、水连管太细;3有低地水位表或者使用水位主动显示仪表时候，只有一只水位表;4，水位表放水旋塞无接地排水管;5，锅筒上一只水位表有效，另一个水位表损坏;6，水位表上的旋塞拧不动;7，水位表上的旋塞漏气、漏水;8，水位表上表现假水位;9，锅筒上两只水位表上的水位凹凸不一致;水位表玻璃管经常破碎;11，水位表玻璃管没有防护装置;12，水位表玻璃管板上高低水位批示没有表示红线;13，水位表玻璃管板太脏，水位观察不清。上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位表时候，锅筒上只有一只水位表的情形下，因为低地水位表的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位表涌现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位表却表现低水位(乃至大概不见水位)，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位表，所以会很容器耽误时候而发生锅炉的严重缺水事故。单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃接触面用石棉纸板做衬垫然后螺钉将框盖压上使盖和紧密结合。6、蒸汽锅炉房内的设置的配电线路需穿金属管或非燃硬塑管保护，在锅炉房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的***装置。有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。
蒸汽锅炉的选择，在热负荷和燃料确定后，应考虑综合因素。供采暖通风用的锅炉房，宜采用热水作为供热介质；锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，并以图标形式载入现场。供生产用气的锅炉房，应采用蒸汽作为供热介质；同时供生产用气及供热采暖和生活用热的锅炉房，可选用可选用蒸气或蒸气热水作为供热介质。蒸汽锅炉供热参数的选择应满足用户用热参数和合理用热的要求：蒸汽锅炉的压力和温度，根据采暖通风和生产工艺的需要，考虑管网及锅炉房内部阻力损失，结合蒸气锅炉型谱来确定。蒸汽锅炉选择的考虑因素，对于设置在高层和多层建筑物的锅炉，不得超过蒸汽锅炉的额定压力，为了方便设计、安装、运行和维护，在同一个锅炉房内尽量采用相同型号、相同的介选用不同类型的锅炉时，建议不要超过两种。
常压锅炉的烟风道安装问题
烟风道弯头太多或者存在缩颈的现象，造成烟风到阻力增大，影响锅炉运行效果。蒸汽锅炉制造质是的检验，主要检查制造厂使用的材料是否符合要求，制造工艺是否合理，各项质量指标是否合格，各受压元件之间的连接尺寸是否符合图纸要求，并审查有关技术资料和产品合格证是否齐全可靠。 烟道不设除灰口，尤其是铁烟囱下不设除灰口，造成积灰无法清除。 铁烟囱拉线固***置不合理、不牢靠，有的甚至将铁烟囱直接立在引风机上，使风机承受巨大的压力，铁烟上不设风帽。 几台锅炉共用一个烟道时，往往忽略每台锅炉引力均衡的要求及每台常压锅炉与总烟道连接处设置密闭的闸门。
