对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。(2)严格执行衬胶施工区域出入制度，单一安排人轮流值班根据***管理出入人员。
该装置是集传统的诸多的塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。油雾颗粒吸附在集尘板上然后流进机器的集油盒，并通过导油装置导出机器外。
另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。烟气由除尘器上部切线进入塔体，在烟气入口设置了碱性吸收液喷淋装置。
工业锅炉燃煤引起的煤烟型大气污染是我国面临的重要环境问题之一。燃煤产生的主要大气污染物是粉尘和***，它们不但威胁到人类的健康，而且严重威胁着地球资源和生态环境，因此控制烟煤与***污染势在必行。虽然单个中小型工业窑锅炉排放量有限，但中小型工业锅炉总体数量大，约占***烟煤锅炉的70％。2除尘器内壁衬砌铸石耐酸混凝土的耐磨层，并用拉网板加筋固定，提高了除尘器的使用寿命。据报道中小型工业锅炉排放的粉尘和***量占我国总排放量的l/3以上。
因此在采取低硫燃料、型煤固硫的同时，开发和推广适合我国国情尤其是中小型工业锅炉的简易消烟除尘脱硫设备，对改善人类生存环境具有十分重要意义。简易烟气脱硫除尘技术一般是在各类除尘设备的基础上，采用石灰、冲渣水等碱性浆液为吸收剂，应用水膜除尘、文丘里除尘、旋风除尘和旋流塔、筛板塔、鼓泡塔、喷雾塔等相结合同时除尘、脱硫。已形成冲击旋风除尘脱硫、湿式旋风除尘脱硫、麻石水膜除尘脱硫、脉冲供电除尘脱硫、多管喷雾除尘脱硫、喷射鼓泡除尘脱硫等在同一设备内进行除尘脱硫的烟气脱硫技术。三、对内衬要求：在水膜除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上耐磨损涂料，增强耐磨损性能。本公司引进开发的湿式旋风脱硫除尘器，是一种经济实用、效果突出的除尘、脱硫一体化设备。
脱硫脱硝设备出现结垢问题时有发生，主要是我们缺乏日常的***工作，所以导致了产品受到了一定的影响和损坏，因此当我们在处理这一问题的时候，我们完全可以根据下述介绍，来做好结垢的清洗工作，那么接下来我们就简单的了解下吧。
1. 清洗底部污垢 首先针对脱硫脱硝设备底部的污垢进行清洗！将清洗剂加入到底部的循环液中，利用底部的循环泵循环清洗，使塔底的污垢清洗干净，保证疏水管底部不被埋在垢层中！底部垢的清洗采用三步。
2. 旋分器管底部疏水管的清洗疏通 脱硫脱硝设备底部的污垢清洗完成后，再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作！锅炉脱硫除尘器设备具备的性能开始滤料时，气流大部分从经、纬线的孔隙通过，只有小部分穿过纤维件的缝隙。首先在RS2 的压力下打开人孔，在系统所有设备不停车的状态下，充分利用机器人自动清洗技术，控制爬行机构（确保执行每只旋分器管的清洗工作），牵引柔性聚喷淋管行进，围绕一圈，使清洗机构对应的每只旋分器管，喷洒位置要准确，定时进行喷洒清洗剂，持续进行，检测观察清洗效果和其他可能出现的情况。
脱硫脱硝设备的环保安全性是重中之重，随着对于环保意识的增，我们在生产设备的时候，已经逐步趋向于安全无污染的方向发展，同时为了保证设备的质量以及稳定运行，我们也需要对设备进行严密的清洗工作，防止污垢的产生。