目前,国际上对***助留助滤剂的开发研究较多,近年来,微粒助留系统以其独特的优势脱颖而出,主要以三大系统(Compozil系统、Hydrocol系统、Integra系统) 为主。近年来又出现了一些新的成果,如依卡助剂公司推出了第五代产品compozilselect ,它采用新技术新材料制成,具有成本低、应用范围广、共同效果好和操作简便等特色。朗盛公司开发出一种新的微粒助留助滤体系Retaminol Syn2cro ,这种用化学的方法来控制絮聚过程,与传统的机械控制工艺方法相比,不***原始絮聚,聚合物的消耗量低。
新的微粒助留体系是经特别改性的阳离子PAM与经特殊处理的蒙脱石相结合的二元体系,可广泛用于各种中性和碱性抄纸,不仅可用于白水中,还可用于废水处理。纳尔科公司的Poitek超微粒技术,该技术在高速纸机(高剪切力条件下) 和白水封闭循环条件下亦能发挥出良好的助留作用。
染料有固体和液体2类产品。制备染料时，如果溶解不当或溶解用水硬度太高时，有可能在纸张上造成***或在管道上形成沉积物。
颜料由于类似造纸填料，本身不能与纤维形成有效的化学结合，因此用于湿部时需要借助助留剂的作用而保留在纸页内。颜料保留不好时，未被保留的颜料会在湿部白水中循环累积，***终在纸面上形成***。
部分染料产品在长期储存时会发生浓度不均现象，使用时如果未将产品搅拌均匀，上层浓度较低的染料进入抄纸系统时，会使染料用量明显上升。绝大多数用于湿部的染料带有负电性，有些甚至带有很强的负电性。如果染料用量较高或加入点太靠近阳离子湿部***，有可能彼此间相互影响，造成***或降低产品的使用效果。通常染料和阳离子***的添加点之间需要保持一定的距离。
造纸生产过程中，浆料中会有很多细小纤维，细小纤维的留着率低，会通过白水浪费掉，而且细小限位会堆积在滤网的底部，影响纸业的滤水功能，对纸的品质造成不良的影响，因此在抄纸的过程中会砸网部添加助留剂，增加细小纤维的留着率，提高纸业的脱水性能。助留剂用量的多少直接关系到产品的生产成本，同时也会影响纸张的灰度，现有技术中的助留剂，在使用的过程中，虽然能够有效吸附纤维和细料的流失，但是，现有技术中的助留剂在长期使用的过程中，容易造成滤水通道的堵塞，从而影响了网部的滤水，使得需要对网部进行定期清理，从而降低了生产效率，增加了生产耗损。
