无尘车间在实际生活中有哪些作用？
首先，食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。
影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。但是，对洁净室洁净工程中的气流速度也是有要求，和单纯空调房间相比，送风口的出口处气流不要太大。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。净化空调系统组合式空调器安装：（1）安装前应检查产品合格证，理解安装说明书，熟悉各功能段的安装设置（2）检查安装基础的强度，坐标位置，大小，标高及水平度，以减少因倾斜引起的运转噪声和振动。空气中的尘埃粒子越多，菌群附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
各种微生物的大小可如图1-1所示。净化车间装修临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。大部分微生物在于0.3?m。病毒是非常小的微生物,大约在0.005?m以上，其次是立克次氏体。菌群种类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的***大小为5.5～6.5?m，大小为3.1～3.9?m，采用有效空气过滤器(0.5?m，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。
人是净化间内主要尘源之一。另外若系统停止运转再活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。因此，要获得生产环境所需要的空气洁净度等级，对净化间的人员活动进行控制，是有效的途径和措施。要把净化间各项规章制度真正落到实处，***关键就是人员的日常管理，把人员净化管理作为首要控制要素，所以应该针对净化间进出人员进行各项培训。 （1）对新入职人员进行净化间洁净知识培训。
（2）对操作人员在净化间操作设备，搬运物料的专项培训。
（3）对所有进出净化间的人员进行衣着穿戴，进出制度的培训。
（4）对所有人员在净化间的日常行为规范的培训。
无尘车间对内部的环境要求非常高的，保持空间内的洁净度是重中之重的事情，其中查找污染源是一项比较重要的工作。其实无尘车间部分污染源来自于工作人员。这是怎么回事?为什么工作人员会成为污染源?今天，小编就和大家来了解一下。
在我们的日常生活中，***都是在不断地散发各种微尘粒子的。其中包括皮肤上的一些脱落的表细胞以及喷嚏中的一些病菌体，这些污染物很容易就会对无尘车间的卫生造成影响。那么，在无尘车间的工作过程中，工作人员需要注意哪些事项呢?而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因***较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净厂房的空调系统加湿中。具体注意事项如下所示：
1、在进入无尘车间的时候，应该要***行风淋。在工作的时候，包括胡须在内的所有毛发，都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。
2、在工作中，工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数，如果可以，还是采取全自动的生产流程。如果一定要接触的话，应该先洗干净手，并且戴上手套，防止对设备和产品造成污染。
3、口鼻内存在大量的病毒和颗粒物，因此，在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。同时，也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏，如果实在避免不了，应该避开工作区，以免影响产品生产。