螺母埋植种类区别与优缺点
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。
螺母是一种将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。而一般笔记本电脑嵌入螺母,你知道是怎么嵌入的吗?我们熟知且常用的镶入铜螺母的几种方式有:热熔螺母(也叫热压螺母,用电烙铁穿在螺母上,将螺母压入注塑件内,再通过螺母传热将局部融化)—注塑螺母(对螺母的孔径要求需以专用PIN针大小来管控在0.05mm以内)—超声螺母(通过超声振动将螺母埋植于胶件中)。
二次埋植——优点:循环周期很短、只需成型简单塑孔、埋植时机不受限制、没有螺纹堵塞的风险。缺点:螺母成本高、须专用埋植设备、螺母结构要求较高。
模内成型——优点:塑胶孔壁可设置很薄、可得到很高纽拉力、螺母成本低。缺点:循环周期较长、有螺纹堵塞问题、易损坏模具、废品率较高。
超声波——优点:常使用的焊接工艺、埋植周期较短。缺点:不适用于所有型号的螺母、时常损坏螺母、自动化困难、参数难以控制、能导致塑胶孔。
热熔——优点:参数容易控制、热熔设备成本低、塑胶不易损坏、没有噪音污染、自动化程度较高、不损坏螺母。
以上就是各类螺母埋植的优缺点,对比之下,热熔螺母埋植要更好些,一般,热熔螺母用的都是耐热耐磨的合金钢。
如何选到合适的螺套丝锥？螺套丝锥选购妙招
1、直槽丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。
2、螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在30度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在45度左右，这样切削时可以锋利一些。
3、挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够;过小容易造成丝锥断裂。
4、螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。
螺丝断掉如何取出？六个巧解断螺丝取出小技巧
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。
螺丝，生活中随处可见，应用十分广泛。作为日常生活的必需品，各种家具、工艺品、工业等，螺丝的功能相当重要。但是，在使用中过程中也会经常遇到螺丝无法取出的问题，这时候如何解决呢？现在就一起来看看有哪些方法可以轻松取出螺丝。
1、首先清除断螺丝断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头，在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内，由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时，引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4、仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套，在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5、焊合后，微凉趁热用梅花扳手套，在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后，用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。
不管是电子设备这些的螺丝，还是家具电器的一般螺丝，甚至工程、建筑、桥梁、交通器具、飞机、电车、汽车等使用的大螺丝，螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。
