***树脂生产应用中会遇到固化太快，砂型、砂芯变脆，强度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良导致生产效率低以及砂型、砂芯质量太差两种极端现象。如何合理控制固化时间?
***树脂固化时间控制:
一、防止***树脂固化太快的措施
固化太快一般多出现在夏季。
防止固化太快的主要措施有：
1、控制砂温，特别在夏季，环境温度又高，应采取措施，尽量使砂温降到35℃以下；
2、降低固化剂的加入量，或更换酸度较小的固化剂；
3、严防靠增加固化剂的量来加快固化速度，达到提高生产效率的错误做法。
***树脂砂铸件浇注位置的确定及分型面的确定
分型面的确定
①铸件的全部或大部分放在同一砂箱内，以减少尺寸误差和错箱。
②分型面尽量少，尽量满足两箱造型，以方便造型，减少偏差。
③选择垂直分型面，留出足够的横浇口及内浇口位置。
④泥芯数量少，便于操作和配模。
⑤铸件去毛，打磨方便，不妨碍铸件使用要求。
虽然***树脂路面价格高出沥青路面约501.，怛因为铺设厚度薄约50%，施工方便，施工周期短，综合成本基本相当。
关于***树脂砂铸件浇注系统的设计
浇注系统是将高温金属液导人铸型的通道。一般由外浇口（浇口杯、盆）、直浇口、横浇口、内浇口组成。合理的浇注系统可以使金属液充型平稳，不卷入渣和气体。内浇口的位置对铸件的凝固方式有很大影响。
1、浇注系统各截面积比例
***树脂砂的发气量大而且时间集中，但它的透气性很好。因此浇注系统的截面积比例应该满足使金属液平衡，快速进入型腔，迅速建立起压力头，使树脂砂产生的气体不能进入铸件，而是从砂型中排出。
浇注系统可分为：
①封闭式，F直（直浇口面积）gt;F横（横浇口面积）gt;F内（内浇口面积）；
②半封闭式，F横
③开放式，F直
