




静电喷粉枪以高利用率和环保性著称,并且本钱低,效率高,安稳牢靠又安全,使得这项技能应用的也越来越广泛。静电喷涂的原理是静电场对电荷的效果f9_iol:将工件接地作为阳极,高压静电发生器发生负电压输出到静电喷喷枪电极针作为阴极,即在静电喷枪上施加负电压,在静电喷枪和工件之间构成静电场。当电压足够高的时候静电喷枪端部的电极针周围构成空气电离区,使电极针邻近的空气发生强烈电晕放电。并在此基础上结束控制体系核心部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。涂料从喷涂枪中喷射出来时,涂料小颗粒在喷枪喷嘴处因为电极针电晕放电带上负电荷,会在静电场中随着电场力向被涂工件移动。因为粉末涂料大多是高分子有几化合物组成,电阻率较低,在静电场的效果下,带电的涂料颗粒能够附着在工件上构成均匀的薄膜一起因为“静电环抱”现象,在被涂工件反面的部分表面也能涂上涂料。没有附着在工件上的涂料能够回收再利用,静电喷粉枪大大的提高了涂料的利用率,减少了环境污染,在必定程度上,能够节约资源、降低本钱。
本课题的研讨依托于某公司的喷涂流水线设备,该公司首要业务是为家电制作厂商供给零件喷涂。该公司的喷涂车间内有一条喷涂流水线以及几个手工喷涂房,只有部分完成了半主动化喷涂,其余都由人工手动喷涂作业。现如今,智能设备是未来的开展趋势,操控器不再是单纯的参数操控,更多的需要与操控体系交互,作为整个操控体系的一部分,能够完成长途监控。手动喷涂作业完全是依据操作者的作业经验进行判断,操作者的熟练度和操作状况严重影响喷涂出产质量,另外手动喷涂对工人健康影响很大。目前我国的静电喷粉枪多种多样,但是行业分布不均匀,喷涂机器人尽管己广泛应用于轿车等产品的喷涂出产线,但本钱过高,在许多中小型的喷涂出产公司,都遍及存在着像该公司相同主动化不完善等问题。简单、经济而又牢靠的主动喷涂设备才是广大中小企业的必选,所以本课题的研讨意图是研发适用于中小型企业的静电喷涂控制体系;针对不同的喷涂出产情况,研发合理而低本钱的静电喷涂控制体系,在喷涂工艺中完成出产搞效、节能降耗、保护环境、喷涂搞效、节约涂料等目标。
静电喷粉枪控制主板主程序的主程序通过调用每个模块中的子程序来协调各个模块,并且这些子程序的执行由相应的标志同步。控制主板的状态由两个标志信号量决定:由面板发送的开始-停止信号uSprayState和检测到的触发信号Trigger.。1位静态模式显示喷涂控制器的静电工作模式编号,可以参考恒压模式。只有当两个信号都有效时,控制器才能输出。当输出停止时,直接将DAC输出设置为0,保留前一次计算的DAC输出的控制值的值。当开始下一次启动操作(非断电启动、按钮启动或触发开关)时,只要设置值不变,输出值仍然可以使用。
静电喷粉枪按键显示模块编程静电喷涂控制器操作面板由8个LED灯、1个数码管、2个数码管、4个数码管和12个按键组成。采用两个9位LED数码管和16键键盘接口芯片BC7277,通过SPI与单片机进行通信。BC727 7提供了丰富的操作寄存器。将数据写入寄存器可以直接显示相应的数据。写段寻址寄存器可以单独地控制任何段。同时,它还支持直接写入显示寄存器。它可以显示一些特殊字符,闪烁位控制,闪烁速度控制等。各种控制方式。静电喷粉枪操作面板的MCU通过SPI2与BC727 7通信。通信速率为64 kbps。根据上表中BC7277的数据格式,SPI2的数据格式为16位,静电喷粉枪配置了全双工主机模式。时钟引脚和MOSI输出引脚被配置为多路复用开放泄漏输出,并且密钥被配置为在上边缘和下边缘触发中断模式以中断密钥服务。读取子例程中的键值。另一方面库仑力又与喷枪和工件之间的距离h的平方成反比,所以静电喷粉枪与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。(1)当按键按下时,BC7277的KEY管脚跳动,而单片机的GPIOA11作为外部中断上下边缘的触发模式,因此当按键按下时,进入外部中断服务子程序。静电喷粉枪每个中断通过在中断服务程序中发送伪指令DUMMY_CMD=OxFF来读取密钥映射值并按uKeyChanged自添加表示上的密钥而发生。图5-8是关键值阅读程序流程图。操作面板有12个键,每个键具有键映射值。当按下键时,它读取键映射值(当没有按下键时,OxFFFF是默认值),然后根据键映射值确定要执行什么操作。
静电喷粉枪成品率高。在凝固之前,如果工件需要改进和局部泄漏,可以重新喷涂两次,直到满足加工要求。成品率明显高于传统涂装工艺。5)高复用率。该设备采用粉体回收系统,对过喷粉体进行收集、分离,再与新粉体混合。回收率可达98%以上。简化操作。粉末喷涂工艺简单,可通过预处理、粉末喷涂、固化等工艺完成。静电喷粉枪还简化了传统的多工序喷涂方法,操作方便。静电喷粉枪使用方便。由于静电喷粉枪存在许多设计良好的子程序,可以在系统软件设计中直接调用,以减少大量工作量。粉末涂料可在室温下稳定储存,无需季节性调整粘度或喷涂一段时间。溶剂挥发后干燥。只有通过加热、烘烤、熔化和固化,才能形成光滑光亮的涂层,达到装饰和防腐的目的。
静电喷粉枪应用的发展历史和现状
静电喷粉枪的国内外研究开发历史***早可追溯到1938年。欧洲曾尝试研究用金属火焰喷涂的方法将聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金属零件的涂装。在20世纪40年代中期,塑料粉末被用来涂覆物体表面。1952年,西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂装工艺。首先实现了涂料的干法涂装,实现了热塑性粉末的施工工业化。然而,由于这一过程的局限性,它在未来10年中没有得到更大的发展。1963年,法国Sames公司成功地研究了粉末静电喷涂技术及相应的静电喷粉枪,并于1968年在欧洲正式用于工业生产。自此,粉末涂料真正进入了粉末涂料时代。因此,在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流,并验证采样电路和采样程序。特别是1966年,美国颁布了第66条,开始限制含有挥发性物质和污染空气的溶剂型涂料。粉末涂料具有零挥发、无污染等优点,迅速崛起。粉末静电喷涂技术广泛应用于大规模的工件生产,随着粉末静电喷涂生产线的建立和相对配套设备的发展,工业大国也相继引进了发展。