在汽车模具加工中五轴加工中心的优势有哪些，你知道吗？
在模具加工当中，应用五轴加工中心能避免刀具的干涉，可对普通的三坐标机床难以加工的复杂零件进行加工，对直纹面类模具的加工，可采用侧铣式一刀成型技术，加工的质量好，效率也高。对于立体型面，特别是大型的较平的表面加工时，可通过大直径端铣刀端接近大型表面来加工，走刀次数会减少，残余高度较小，加工效率和表面质量能够得到有效提高。对模具多个空间表面可一次装夹来进行多工序和多面加工，使得加工效率提高，还能够有效提高各个表面相互位置的精度。应用五轴加工中心对模具加工时，对于工件来说，刀具可始终处在***为有效的切削状态下，在某些加工场，能够采取大尺寸刀具来避开相互的干涉，这种刀具的刚性较好，加工精度与加工效率都能够得到提高。
因此，五轴加工中心的加工适应性较广，值得广泛推广。
五轴加工中心用什么刀库
在各种类型的加工中心当中，五轴加工中心可以说是技术含量高的加工中心种类。在上世纪80、90年代，五轴加工中心被列为战略性物资，在出口和进口都有极为严格的限制，可想而知，五轴加工中心在当时的地位有多高。时至今日，五轴加工中心仍然有强大的影响力，在各种科技零件加工上仍然处于不可替代为位置。
五轴加工中心特点
五轴加工中心具有效率高、高精度、加工质量稳定等特点，它的特点就是一次对工件夹装可完成多个面的加工，可以加工各种复杂曲面类工件和异形类型工件，可以加工的复杂曲面类工件有叶轮、叶片、螺旋桨、曲轴等，可以加工异形类有支架、复杂内腔的模具等。五轴加工中心主要加工三轴和四轴加工中心无法加工或者难以加工的工件。
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