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激光切割在现今的切割加工行业中是非常热门的一种切割技术，我们都知道激光具有精准、快速的特点，但是在进行切割加工的时候，也会出现焦点位置有偏差的问题，下面永康大型激光切割加工厂和大家说说激光切割加工过程中焦点位置出现误差的3中原因。
1工件几何误差
激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染。
2工件装夹装置产生的误差
3编程产生的误差
在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。
通常激光的精准、快速的特点，只要其他工作上确保没有问题，在进行实际加工的过程中，很少会出现误差，激光切割快速，有影响的误差会对于加工产品的质量造成直接的影响。
光斑大小：激光束的光斑大小利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻，大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜，其光斑大小处于中间适用于各种场合。
激光雕刻的应用十分广泛，可以对产品进行镂空、雕刻、切割等一些列操作。浙江激光雕刻厂进行激光雕刻的经验非常深厚，如果您想要进行激光雕刻可以随时联系我们，保证以蕞好的质量和服务带给您全新的体验。
激光切割的主要技术工艺：
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准加工过程。火焰且各种氧气用作切割气。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：它开始燃烧和氧化。用我们***的永康大型激光切割加工方式和机械产品能生产出机箱机柜外壳产品，不同的形式，不同的大小都能生成，欢迎还能为您提供***的产品加工定制服务。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）协助激光束进行切割。火焰切割使高速切割成为可能，并可以切割厚板，例如厚度超过30mm的低碳钢。然而这种过程也有缺点，切割边缘被氧化层覆盖。在零件喷漆或者亚光处理前必须将氧化层去掉，否则漆和涂层将不能附着在表面，没有保护涂层，零件不抗腐蚀。
