按键寿命试验机特点
●排序/同时打击测试两种模式可切换，可真实模拟手机键盘真实使用状况；
●采用日本***C精密气动元件，打击力精准可调（校力仪校准），耐久使用；
●采用三菱液晶触摸屏 PLC作程序控制，品质可靠；
●可同时测试4组手机，不同治具上下、左右、前后可调满足不同规格之产品实物按键测试；
●满足手机正面、侧面按键同时测试要求，配以校力装置，真实反映按键耐打击能力；
按键寿命试验机四种试验方法
1、规定一种机械运动。这是应用***为广泛的试验方法。
1）规定一种接近实际环境的机械运动来模拟。
2）根据试验产品***或失效的等效原理来规定一种机械运动。
用规定一种机械运动的方法作试验的特点是，当满足各项运动特征参数的容差要求时，试验具有高的再现性。
2、规定一种试验机，这是用试验样品***或失效的等效原理而引出的一种试验方法。
规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数，但在某些情况下再现性较差。
3、规定一种结构响应谱。这种方法主要用于冲击试验中
4、国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验，常见的有以下几种：
正弦振动试验；随机振动试验；
冲击试验；碰撞试验；
离心恒加速度试验；摇摆试验；
倾跌与翻倒试验；弹跳试验；
按键寿命试验机撞击试验；自由跌落试验等。
金属拉力按键寿命试验机需要注意的几个小细节
每一个按键寿命试验机厂家和想购买金属拉力按键寿命试验机的厂对金属拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，所以现在每一个按键寿命试验机厂家在指导用户完成金属拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以***简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。
金属拉力按键寿命试验机还是有很多细节问题非常值得我们重视。首先是拉伸速度的问题。在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。
以弹性模量为200Gpa的普通钢材为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以10mm/min的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。
塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，按键寿命试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内（材料弹性模量E/（N/mm2）＜150000，应力速率控制范围为2—20（N/mm2）·s-1、材料弹性模量E/（N/mm2）≥150000，应力速率控制范围为6—60（N/mm2）·s-1＝。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。
平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。是在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力按键寿命试验机的一个非常关键的技术。其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸的试验，如果要求取大力下的总伸长（Agt），那么引伸计就必须跟踪到以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，金属拉力按键寿命试验机是按键寿命试验机拉伸到大力以后开始保持横梁位置不动，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生一个初始力，一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。
鸿达公司主营行业:通讯检测仪器; 拉力试验机; 印刷检测仪器; 其他涂装设备; 无损检测仪器; 色差计
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