热熔胶的性能的优劣，是多要素决策的。当夏天应用热熔胶的情况下，因平均气温较为高，黏剂较为速干。以便延长胶液的开放时间，许多 顾客用胶一般会把应用温度提高，想利润化。殊不知，是紧跟了，但贸然地提高应用温度，热熔胶的性能尽量会遭受危害的，这免不了提高了脱胶的风险性。在这类情况下，人们就理应换掉合适夏季应用的热熔胶来生产制造，合适夏季应用的热熔胶有一个显著的物理学特点——便是胶体溶液非常硬，少要比冬季用的硬许多。
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绝大多数热熔压敏胶顾客都确信热熔压敏胶的粘度对各式各样涂胶制作工艺来讲都是1个十分重要的基本参数。事实上，在热熔压敏胶的生产过程中，粘度的实际意义是用以确立产品生产批号间是否同样的1个参考指标。换句话说，粘度用在品质（QA）和质量流程管理（QC）中才有比较功能强大的实际意义。产品粘度的区别是检验原材料和所生产加工的热熔压敏胶是否落在指导思想型号规格层面中的比较简单方法之首。粘度的界定是：液体抵挡流通性***能力的量度。粘度的公司是泊粘度，还被界定为剪切应力。剪切应力和裁剪速率的比例是粘度的另这类界定方式。
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热熔压敏胶好用心得分享
大部分热熔压敏胶客户都坚信热熔压敏胶的「黏度 (Viscosity)」标值对各种各样点胶加工工艺而言全是一个非常关键的主要参数。 实际上，在热熔压敏胶的加工过程中，黏度较为关键的实际意义是用于明确商品批号间是不是一致的一个参照指标值。也就是说，黏度用在质量保障（QA）和品质管理流程（QC）中才有较为好用的实际意义。
商品黏度的差别是检测原料和所生产制造的热熔压敏胶是不是落在总体目标规格型号范畴中的非常简单方式之一。 黏度的定义是「液體抵御流动性工作能力的度量」。黏度的企业是泊、厘泊或mPas。黏度还被定义为剪切应力。剪切应力和剪切速率的比率是黏度的另一种定义方法。水的黏度是1 cps。
大部分热熔压敏胶的黏度是根据装有温度控制加热装置的转动裁切黏度计测量的 热熔压敏胶的黏度受温度和剪切速率的危害挺大。温度和剪切速率越高，黏度就越低。
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