除大块机概述：：来料毛煤中超标大块及杂物，远远超出原有输煤系统设计范围，导致系统设备损坏、经常抢修，导致设备使用寿命大幅缩短，出料粒度超标、燃烧不充分；通过在输煤系统源头加装洛阳广盈机械设备有限公司的“除大块机”amp;“除杂物机”，彻底gen除隐患，确保系统安全***运行！
洛阳广盈机械设备有限公司在解决堵煤这一问题取得重大突破，对某4＊600MW火电厂的1800T/h出力的输煤系统的交错齿板式除杂物机进行了改造，极大的缓解了火电厂制粉及燃烧系统的卡堵及飞渣含炭量频繁超标的问题，又应电厂要求，在短时间内改造了除大块机及碎煤机上部的概率筛，使这一技术在火电厂的筛分设备上得到全fang位的检验
大家都知道，直接从煤矿开采出来的煤有大量杂质，还有的煤块体积太大，不能直接用于燃烧，这些大块头的煤块进入发电厂的输煤系统后，会对碎煤机造成很大负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，损坏输送皮带从而增加了工厂的检修费用，所以必须使用除大块机对煤进行处理，将其中的杂质和超标的大块分离出来才能燃烧。
使用除大块机时要注意，要安排运行人员巡视除大块机的筛轴，落煤斗是否有钢丝绳等物的缠绕，如果有，一定要及时清理，否则将严重影响下班的运行，造成带煤、落煤不畅等后果。对除大块机的检修应至少每年一次。
1.旋抛式除大块机仅把大块从煤流中筛分出来，小于叶片间隙的自然下落，因而驱动轴转动的阻力较小，所需功率较低。
2.单轴驱动，功率强劲，可单轴检修不影响运行。
3.驱动轴下布置清扫装置，不易堵筛。
4.噪声、振动小、密封性能好。
5.动作结构简约、维修方便、节能、寿命长。
6.电机减速机浮动连接，省去联轴器，节省空间。
7.设计有旁路功能，煤质好时旁路工作，煤直接进入下级落煤斗。
8.机械电气双重保护防卡堵。
9.独特的流线型叶片设计，曲线计算圆整，大块同时收到重力、离心力、切向力合力，更有利于大块的筛分。
10.轴承座下设计有缓冲弹簧，缓冲大块对驱动轴的冲击力。
11.控制方式为远程和就地控制。
