温州厂家环氧玻璃鳞片防腐漆 容器防腐漆 玻璃鳞片面漆选佰丽安 免费施工技术指导
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环氧玻璃鳞片防腐面漆
【名称】
环氧玻璃鳞片防腐漆。
【组成】
环氧玻璃鳞片涂料A组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、颜料、助剂、防沉剂等制成，；B组份为固化剂。
【性能特点】
- 具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能；
- 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；
- 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好；
- 组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的；
- 坚韧耐磨，机械强度高；
- 耐候性较差。
【颜色】
各种颜色
【主要用途】
环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
【表面处理】
涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微***。
【施工方式】
采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。
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项目 |
高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
手工刷涂、辊涂 |
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***大稀释量 |
0～15% |
5%～20% |
可以使用 |
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喷孔 |
0.53～0.66mm |
2.0～2.5mm |
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喷出压力 |
17～20MPa |
0.3～0.4MPa |
【产品配套】
- 前道配套涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁防锈底漆，也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上；
- 后道配套涂料：玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、***面漆、醇酸面漆。
【施工技术】
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理论用量 |
0.8-1.0kg/㎡ |
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混合比例 |
7:1（重量比） |
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稀释剂 |
环氧专用稀释剂 |
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熟化时间 |
（23&plu***n;2℃）30min |
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适用期 |
（25℃）8h |
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漆膜厚度 |
湿膜 |
100-300μm |
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干膜 |
50-150μm |
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【施工条件】
- 使用前将漆和固化剂按照7：1的比例混合搅拌均匀后，熟化30分钟后使用；
- 混合好的环氧玻璃鳞片防腐底漆，须在8小时内用完，以避免交联固化；
- 施工表面要求清洁干燥，相对湿度＜65%，底材表面温度需在25℃左右，底材表面必须始终高于***以上3℃，避免水汽凝结；
- 必须使用推荐环氧稀释剂；
- 在狭窄和封闭的空间里施工时需确保良好的通风；
- 夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工，冬季气温不得低于-10℃；
- 涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
【安全措施】
- 在喷射处理过程中，应保持通风，使溶剂气体浓度低于***浓度，喷射作业工作人员应佩戴防护服和面罩，喷砂管接触鼻子后立即进行清理；
- 如果油漆接触到皮肤，应立即用温水或适当的清洗剂进行清洗，若油漆接触到眼睛，应用大量水进行冲洗，并立即就医；
- 涂料中含有可燃物质，应远离火花，禁止在临近区域进行抽烟；
- 防腐涂层涂覆的安全、环境符合***现行的有关标准。
- 在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和***气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。***后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
- 【贮存】
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涂料的贮存期为一年，超过储存期应先检查合格后再行使用。涂料应保存在通风干燥的库房内，严禁明火，远离火源，隔绝热源，避免阳光直射与雨水冲刷。
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