电铸的主要缺点是：
1)在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿。
电铸的流程可以分为四大部分，即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。每一个部分又都包括完成这个部分的多个子流程或工序。
原则上，凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸，但从其性能、成本和工艺上考虑，尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。
与铸造及粉末冶金相比，电铸模具加工，电铸合金的机械性能更好。Yeh等[30]研究了镍铁合金压模的微观机械性能，发现镍铁合金颗粒的硬度可超过9 GPa，通过控制电流密度和周期转向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因数为0．2的镀层，佛山电铸，说明铁的加入可***颗粒生长，电铸模具厂，促进致密镀层的形成，提高镍铁合金的机械性能。
对不锈钢***酸洗钝化处理，电铸的特点，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。折叠编辑本段基本特点操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了***缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、***酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
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