液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法
在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后，如何解决这些问题呢？我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构，还可以借助外力来控制粉尘来源，避免粉尘发生扩散。
二、降低液压开箱制砂机粉尘措施
1、在粉尘源头处设置密封罩，同时配置喷水及吸尘装置。
（1）在进、出料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的方向设置要合理，指向粉尘源头。
（2）在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器，要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道，从而便于设备的日常维护。
（3）在输送带部分配置喷水装置，减少输送过程中粉尘的分散。
2、对制砂机溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
（1）适当减少溜槽滑槽的倾斜角，从而降低物料高度势能差。
（2）在其他情况不变的情况下，增加齿板齿数。
（3）及时对损坏的筛板进行更换，从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题。
以上就是双星机械总结的关于液压开箱制砂机的粉尘问题的成因及解决办法，希望对大家有所帮助。
制砂机机体摆动原因以及解决办法
2. 给料粒度过大
制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；
解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。
3. 叶轮流道有阻塞物
叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，
解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。
4. 破碎腔物料堆积
在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，
解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。
在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。
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反击式制砂机设备的简单介绍
产品简介：
反击式制砂机又叫反击式破碎机，也被称为冲击式制砂机、冲击式破碎机，是一种新型***、节能的人工碎矿制砂设备。由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机七部分组成。相对于同类制砂设备来说，冲击式制砂机在破碎效果上更好。
反击式制砂机工作原理：
石料通过冲击式制砂机上部直接进入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，将继续在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。
反击式制砂机用途：
反击式制砂机广泛应用于水电、高速公路等行业石料生产线。破碎后物料呈立方体颗粒，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕。
反击式制砂机使用范围：
反击式制砂机用途广泛，其性能已达到水平，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器，特别适用于制作水泥、磨料、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿石、耐火材料、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。
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