全自动压瓦机公司-广西压瓦机公司-睿至锋五金(图)

用自动化压铸机生产铸铝缸体、缸盖；用差压铸造生产特种铸钢件；已经建成多条铁基合金低压铸造生产线。成功地采用ＥＰＣ技术大批量生产汽车汽缸体、缸盖等复杂型材，生产率达１８０型／ｈ。在工艺设计、模具加工中，采用ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＲＰＭ

技术；在铸造机械的***化、成套化制备中，开始采用 ＣＩＭＳ技术。铸造生产全过程主动、从严执行技术标准，型材废品率仅２％～５％；标准更新快 （标龄４～５年）；

铸孔的孔径不能过小、过深，双层压瓦机公司，以便于金属型芯的安放和抽出。金属型铸造工艺措施选取，金属型导热速度快，没有退让性和透气性，为了确保获得优质型材和延长金属型的使用寿命，必须采取下列工艺措施。加强金属型的排气　在金属型腔上部设排气孔、通气塞（允许气体通过，但金属液不能通过），在分型面上开通气槽等。表面喷刷涂料　金属型与高温金属液直接接触的工作表面上应喷刷耐火涂料，全自动压瓦机公司，以保护金属型，并可调节型材各部分冷却速度，提高型材质量。

另外一些材质例如铝采用液态金属过滤技术，过滤器可适应高温诸如钴基、镍基合金及不锈钢液的过滤。过滤后的钢型材射线探伤Ａ级合格率提高１３％，数控压瓦机公司，铝镁合金经过滤，广西压瓦机公司，型材抗拉强度提高５０％、伸长率提高１００％以上。广泛应用合金包芯线处理技术，使球铁和孕育铸铁工艺稳定、合金元素收得率高、处理过程无污染，实现了计算机自动化控制。