?柱塞泵的检修
柱塞泵的检修：
1、检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。
2、检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
3、检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。
4、检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
5、检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。
6、检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。
7、检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。
柱塞泵系统故障
柱塞泵的出现系统故障会缩短泵的使用寿命，长时间使用的要注意检查泵的系统是否有损坏。
（1）安全阀调整压力偏低，校安全阀压力。
（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上，用小型内径千分表测量，其配合间隙蕞大不得超过0.03ram，如果间隙过大会影响柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空气。
（3）液压油里混入空气，应排除。
（4）安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严，应拆下安全阀清洗。
（5）其它部位有漏油现象，尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物，应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平，以***其密封性。
柱塞泵的系统故障也是常见故障之一，在使用柱塞泵的时要经常***，避免系统出现故障。
（1）活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用，严重漏油，这种故障不易在外部判断，只能分解油缸进行检查。
（2）活塞与油缸磨损严重，密封环带被***或拉伤严重，造成漏油，影响提升。
（3）油缸顶部进油管松动，造成严重漏油。如果油缸上落空滑扣，应刚换新油缸。
正确使用气动柱塞泵的步骤
一、起动前有必要做好以下预备：
1、查看各部位是不是正常。
2、实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。
3、高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。
4、打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。
二、起动：
1、封闭泵出口阀门；
2、全开泵进口阀门；
3、起动电机，调查泵运转是不是正常；
4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；
5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；
6、查看电机，轴承处温升≤80℃。
三、停机：
1、封闭出口管路阀门；
2、切断电源；
3、封闭进口管路阀门；
4、如长时间泊车，应将泵内液体排尽。
