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金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。钢管缩径机所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，螺旋钢管缩径机，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗***的性能，全自动钢管缩径机，称为机械性能（或称为力学性能）。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
钢管缩径机金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。比如对于螺纹钢20，***标准中规定蕞大负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的蕞小的重量应该是：120X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪质钢材，原因是它负公差超过了5％。
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1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和***。
2、每工作5000小时，需要全部维护一次。
3、经常检查各个紧固件有无松动象。
4、工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。
5、模具使用时间过长，磨损严重，钢管缩径机价格，造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。
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1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
3、当发触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。
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