玻璃钢拉挤设备优点：效率高、精度高、适合批量生产；
缺点：不适合小批量生产。
玻璃钢液压程控拉挤机的各动作采用日本欧姆龙（日本三垦，西门子,台湾丰炜）公司PLC控制器,因此保证其可靠性。HITECH人机界面（可选），温度控制采用高精度、双显示仪表，速度数字显示。 逻辑动作可一次性写入程控器温度可在面板调整。该生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢工字型材、玻璃钢园管、玻璃钢园棒、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢电缆桥架、公路护栏以及玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。一旦参数设定完成，整个拉挤过程可自动完成，包括自动切断从而实现高度自动化。
对于任何产品，前期的选择和后期的***都是我们一定要重视的，合适的***能延长玻璃钢拉挤设备的使用寿命。
玻璃钢拉挤设备在使用过程中一定要注意轻拿轻放，成型面不能接触到锐利模具，切记避免铁质等硬物的撞击。
脱模时应该尽量避免直接敲击成型面，暂时不使用的模具应该平放好，上面不能压重物或堆放杂物，避免***介质的侵浊。
较长时间不用设备，在上面糊一层玻璃钢保护层，以保护模具表面不受损坏或者罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤，如果损坏严重，修补后仍然达不到制品的外观，外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再继续使用，只能报废。玻璃钢型材拉挤机夹紧机构的研究与改进设计玻璃钢型材具有重量轻、抗拉强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等优点。
所以为了玻璃钢拉挤设备的使用寿命，公司的成本我们在平时的使用过程中一定要注意上面介绍的这些问题。
3 、牵引机构
考虑到所需牵引力较大（12 ～15T ）且运行速度较慢（0.1～1.5m/min）的特点，系统采用了液压传动的方式工作。由夹紧油缸夹紧制件后，推力油缸牵引夹持机构在两个平行的导杆上前行，平稳的将制件牵引出模。
针对工艺中连续平稳不间断牵引的特点，系统采用了以两个夹持机构交替牵引的方式进行工作。在一个夹持机构工作循环即将完成前，启动另一夹持机构，夹紧工件同步工作前行一段距离后再行松开后退，保证牵引的平稳交替。
系统液压原理图如图2 :
