?定量给料机维护
定量给料机维护：
定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。
皮带：
加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。
称架：
加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。
传感器：
对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。
称重显示仪：
对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。
电气系统：
加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。
卫生方面：
定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。
?板式给料机的原理及特点
板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
板式给料机的特点
（1）多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
（3）稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
（4）环境温度较低，粉尘较大。
振动给料机安全技术操作规程
一：进入现场规定
1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。
4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。
5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
二：准备工作
1、检查设备各部件紧固件是否松动。
2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。
3、激振器的轴应充分润滑。
4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。
5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。
三：开车及运行
1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。
2、开机后，把该机喷雾阀门打开。
3、随时检查下料情况。
4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带***。
5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，***看管。
6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。
四：停车与事故处理
1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后***处理。
2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。
3、给料机上部煤仓严禁放空。
