焊接是一种将材料yong久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足１克的微电子元件，在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接辅助设备与器具制造行业自设立以来在整个焊接行业中占有重要地位，并受到业内人士的高度重视。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。
二氧化碳保护焊吸尘悬臂送丝机，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
综合提高焊接效率 30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，，现场整理完成，快速便捷。
生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S 管理提供保证。
吸尘悬臂送丝机伸出长度及电弧的长短
电弧引燃时，若焊丝伸出过长，在焊丝与钢板接触的瞬间由于短路电流的作用，产生大量的电阻热，焊丝在电弧还没有引燃之前就形成液体小桥在电磁收缩力的作用下爆断，焊丝的爆断又使焊丝与钢板的接触被中断, 电弧无法引燃，就这样焊丝不断地送出，又不断地爆断，直致电弧引燃前这一过程飞溅也似放爆zhu“噼噼啪啪”, 飞溅量多、颗粒大。以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2 O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2 O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
操作时受弧长的长短影响也会产生大量飞溅，焊接过程中电弧过短，焊丝伸出长度相应变短，促进熔滴过渡的力与阻碍熔滴过渡的力产生极大的对抗，同时作用在熔滴上致使熔滴过渡困难，导致焊花四溅，不仅溅污焊件表面，还因喷嘴过低，飞溅物粘附在喷嘴上易损坏导电喷嘴，扰乱焊丝的正常送给而影响送丝速度。旭泰机械吸尘悬臂送丝机送丝顺畅稳定，而当弧长过长，焊丝伸出长度相应增加，焊丝也易受电阻热的作用而爆断，熔滴过渡的空间距离也大, 过渡不稳定，易形成非轴向熔滴过渡飞离熔池。2mm的焊丝施焊时，电流在280A左右，电压为30V左右，焊速以0。
使用吸尘悬臂送丝机降低劳动强度，方便、快捷、安全节能、省时、省钱、环保，可与任何品牌和型号的保护焊机匹配。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工件的gao效焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，吸尘悬臂送丝机焊接行业使用方便灵活，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。拥有大批培训有素的生产技术工人和焊接***工程技术人员，通过“九五”技术改造，在从国外引进***设备和工艺影响下，生产水平有了很大提高，有的已进入世界同行业***行列。
