生产中，每炉金属熔炼完毕后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温***。另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微***转变完整，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。
电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉就是实验电炉。实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。 国内电炉消费有的采用全废钢冶炼，有的铁水比抵达70%，差异非常大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用都产生很大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来处置这类问题。而且实验电炉烟气含尘量比较大，具有较强的黏、细等特性，从而障碍了余热技术的推行应用。