水性工业涂料有哪些常见的干燥方式？
烘烤型
如果是这种方式来干燥水性工业漆，基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜，目前来说低温烘烤的温度一般来说要控制在100摄氏度以下，中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间，高温烘烤的温度在180摄氏度以上，而且低温烘烤并不是固化成膜的一种条件，只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。如果要通过中文烘烤的话，那么这种情况下已经成为了固化成膜的条件，所以说烘烤的时间通常来讲都是在30分钟以下。
紫外线干燥
在水性涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的映照下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，合成产生活性基团，引发成膜物质的聚合反响，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来枯燥水性涂料，并且只能枯燥成平板状的家具涂饰板件。
热空气干燥
热空气枯燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速枯燥。
红外线干燥
红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点，但用红外加热枯燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的枯燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于枯燥较厚的涂膜;红外线枯燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来枯燥平面的物件。
油漆中的问题的解决方法
的现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像小孔，孔径在100微米左右。
产生的原因：
（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；
（2）底层未干透，就施工第二遍;
（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除;
（4）一次性施工过厚;
（5）固化剂、稀释剂配套错误；
（6）固化剂加入量过多;
（7）环境温度湿度高；
（8）木材含水率高。
其 解决方法如下：
（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；
（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；
（3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡消除后再施工；
（4）油漆的粘度要适合，不要太稠；
（5）一次性施工不要太厚，做到“薄刷多遍”，一般单层厚度不要超过30μm。
（6）使用的固化剂和稀释剂，按的配比施工。
（7）不要在温度和湿度高的时候施工。
（8） 施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。
玻璃钢油漆出现的主要原因：
1、喷涂施工时压缩空气中含有水分，或者玻璃钢油漆中使用的稀释剂种类或数量出现错误； 2、湿涂层喷涂的过厚，或使用了吹风机强制干燥； 3、喷涂环境的温度过高或过低导致玻璃钢油漆出现。 玻璃钢油漆出现的修正方法：
1、提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启，使聚集的水分流出； 2、喷涂的漆膜厚度要符合要求，中等膜厚确保正确的溶剂挥发。避免漆膜过厚，不要使用吹干湿涂层表面，这样很容易引起油漆结皮或膜中溶剂滞留； 3、严格按照玻璃钢油漆烘干规则进行施工，并选择正确的稀释剂，按照产品说明的比例调配； 4、根据玻璃钢喷涂油漆前的表面处理及工艺技术进行涂装； 5、使用正确的喷枪并进行压力调整，确保雾化效果良好； 6、如果出现现象，彻底打磨再重新喷涂。
