qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面,达到工件表面较好的粗糙度,能够比较容易去除工件表面的杂质,除锈效果比较好,工件表面质量比较高,但是这种磨料使用后不能回收,属于一次性使用,对所交给你个的环境影响比较大,污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈,主要是利用高压水的冲击作用,这种方法大的特点是无粉尘污染,对钢板没有损伤,除锈效果比较好,效率比较高。
3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的,这种除锈处理效率比较高,并且费用很低,能够实现自动化处理,对环境的污染达到比较低。
qpq盐浴维护与***
开缸建浴正常使用后:
1. 氮化炉(锅内NJ 200公斤)
⑴. 每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,以加盐升到原来液面高度为准。
注意:锅里有工件不能加盐!
⑵. 半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,
注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以***。
注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!
⑶. 每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。
QPQ技术特点
由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形较小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
在国内,QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经***各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含***的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。
大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%QPQ,QPQ如何分类性价比高。