化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
化学镀镍是一个复杂的过程，需要精准与正确性的操作。
镀缸选择：用于固定化学镀镍缸的槽体应由不锈钢制成。不锈钢槽能使用寿命较长，但需要通电钝化使其成为阳极保护，达到槽体不沉积反应出化学镍层。
持续不断的过滤：镀液的连续过滤对于去除可能导致产品基材粗糙度的不溶物质至关重要。对于化学镀镍，我们乐将团队建议大家使用孔隙率不超过5微米的滤蕊。所需的过滤速率至少为每小时4-5次。
化学镍的退镀方法：
如果工件在储存过程中，与有油性的环境或其他工件有过接触，那么在退镀前尽量先在碱性除油剂里把工件表面的油除尽，再用50%的盐酸活化一下，后进行退镀操作。
如果化学镍表面还有铬等镀层，尽量用盐酸先退镀铬等镀层，再进行化学镍的退镀，因为一般来讲，化学镍的***退镀药的水只能退镀化学镍镀层，而对其他镀层退镀效果不是很好。
