球墨铸铁全灌浆套筒安装预制构件的关键技术
（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的***放线，并严格控制精度。
（2）安装前检查***筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、快速入位。
（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。
球墨铸铁全灌浆套筒接头是装配式结构中纵向受力钢筋有效且可靠的钢筋机械连接方式，可在装配式混凝土结构中推广应用。结合球墨铸铁全灌浆套筒接头的技术特点与我国的工程应用特色，还有一些问题值得进一步研究，如球墨铸铁全灌浆套筒接头的性能试验检验方法、框架柱和剪力墙中球墨铸铁全灌浆套筒接头的布置形式、套筒区域配箍形式以及施工中的灌浆质量控制方法和验收标准等。
球墨铸铁全灌浆套筒在施工中的质量检测
1、施工质量外观查看：
(1)查看压接道次是否契合规划规则，不得少压、重压等现象，接头较小的小压痕应契合上述表中的规则。
(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)接头处弯折≤40。
(4)接头两头钢筋上暴露查看标志，但不暴露***标志。
(5)外观查看时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于规划值，则该批接头不合格。
2、抗拉性能查看：
(1)现场查验以同标准、同等级、同材料、同一施工条件下完结的500个接头为一查验批，缺乏500个的也作一批。
(2)对每一批查验件中随机抽取的三个试件进行鉴定，当3个试件的单向拉伸试验成果均契合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
(3)如有一个试件的抗拉强度不契合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的揉捏衔接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋出场前，也应进行工艺查验。工艺查验，每种标准试件不少于3根。查验成果应契合规范《JGJ107-96》要求。
球墨铸铁全灌浆套筒的工艺操作要点
1）钢筋螺纹加工:
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。
2）钢筋连接:
①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼接完成后，应使两个丝头在球墨铸铁全灌浆套筒***位置互相顶紧，球墨铸铁全灌浆套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入球墨铸铁全灌浆套筒的丝头长度是否满足要求。
