兰大通用对这四个漏粉为严重的地方均花了点小心思，作了点小改动。
1、 壳体与盖板之间的缝隙漏粉和中间节链接部分漏粉的解决办法如下：我公司在原有螺旋输送机图纸的基础上增加了橡胶密封条和盖板丝的数量减小了盖板丝的直径，大丝换小丝，并不是什么望梅止渴的举动，虽然螺丝孔小点对影响微乎其微，但是有总比没有强，增加盖板丝数量跟密封垫对密封效果特别好，几乎没有再次漏粉的情况。
2、 前期我公司对壳体漏粉也做了不少工作，也曾为此损失过客户。经过多次研究，我们采用了批灰的办法，把焊缝从新批一遍腻子，批过腻子的壳体基本没有缝隙可漏。从根本上了这个问题。
3、 螺旋输送机轴漏粉这个问题存在于所有的机型，不管是LS型，GX型，即便是密封效果较好的螺旋输送机也存在这个问题。加填料箱效果稍微好点，但是时间长了依然不解决问题。为此我公司也是大费周章。不断从新设计，不断改造，现在已从根本上解决了轴漏粉问题。经过北京某防水材料有限公司的验证，此改造效果明显，且经济实用，不会增加成本，得到了用户很高的评价。
以上就是鹤壁市兰大通用机械有限公司对螺旋输送封问题的看法，希望阅读过此文后能够对您的有所帮助。
螺旋输送机防堵塞措施
螺旋输送机在处理粘性较大的物料时，会产生堵塞的现象，这是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。产生堵塞的原因很多，今天我们就来了解一下，防止发生堵塞可采取的措施：
在使用螺旋输送机之前，认真阅读操作规程并严格执行，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料；进行一些防堵塞的措施：在卸料端盖板上安装防堵活门；尽量缩小中间悬挂物轴承的横向尺寸；加大出料口或加长料槽端部。
在使用螺旋输送机的过程中，要严格按照操作规定来进行，螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。定合适的加试等，科学使用输送机，保证进料连续均匀，防止堵塞现象的发生。
螺旋输送机的叶片为何会损坏？
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。
螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
