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4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992数字代号：1.2083对应德国牌号：X40Cr13对应法国牌号：Z40C14
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、***器械、弹簧等零件。
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB热处理：可在600~650℃长期使用。塑胶模具钢的预硬模具钢硬度要求一般不高的低中碳合金，HRC23-40，可以是低碳模具钢。
在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大，使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物。除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。国内研制并推广以下几种新钢种。
Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点，并具有较好的回火稳定性及综合力学性能，用干制造硅钢片冲模等，可使寿命比Cr12MoV钢提高1～3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高，有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢，其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。优良的抗热疲劳龟裂8407模具钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且***微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13好。
H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。
H13传统的锻造工艺产生的问题：经金相分析发现：一次碳化物呈块状，二次碳化物呈网状分布 .改进措施：锻造后高温形变正火 球化处理锻造比增大模块内部孔隙被焊合，碳化物被击碎分布均匀，力学性能得到改善。但锻造比太高时会出现纤维***，使材料出现各向异性，横向力学性能急剧下降。因此锻造比大小应根据碳化物级别确定，一般为2-4为宜。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。