




2)当材料供应不足或材料供应含有不适当的固体颗粒时,板框本身也会因用力过大而损坏。3)如果出口被固体堵塞,或者启动时进料阀或出口阀关闭,压力会到处泄漏,带式压滤机***,造成损坏。4)如果滤板清洗不干净,有时会造成介质泄漏。一旦介质泄漏出去,板框的边缘将被冲刷出小沟渠。由于大量介质泄漏,无法增加压力,也无法形成泥饼。处理方法:1)使用尼龙清洁****清除进料口的泥浆。2)完成该循环并减少滤板的体积。3)检查滤布,清洁排水出口,带式浓缩压滤机,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。4)仔细清理滤板并修理滤板。6、压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后,由于某种原因,边角处的一些凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕,它将迅速膨胀,直至影响滤饼的形成。起初,滤饼变软,然后变成半泥状,*并且不能形成滤饼。由于滤板材料特殊,维修困难,只能更换,造成备件消耗高。


八、注意事项
1 、使用前请认真阅读使用说明书。
2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。
3 、检查滤板安装排列是否正确,密封面是否干净。
4 、压滤机在压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力必须控制在标牌上的额定压力(用压力表显示)以下,否则将会影响压滤机的正常使用。
5 、过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,均属正常现象。 6 、在冲洗滤板和滤布时,注意不要让水溅到液压站或电控柜上。



3 、取拉板:变频电机(M3 )得电小车开始取板,变频器过载自动反转进入拉板状态。 4、 压紧:取拉板动作完成后SQZ 动作,油泵电机(M2 )运转,带式压滤机,压紧阀(YVI )得电,液压站往油缸高压腔供油,活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧,当滤板与止推板相接触时,系统压力上升,当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态 5 、补压:由于泄漏等原因会使压力逐渐下降,当其下降到压力下限值时,压滤机油泵电机自动启动,压紧补压,使压力表***上限值。 详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图


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