用挤压机的厂家，对于挤压筒外套填充系数有必要了解一下，填充系数可能会影响到产品的***终效果。挤压筒内孔的断面积同锭坯的断面积之比，即K=Ft/Fz；式中K为挤压筒填充系数；Ft为挤压筒内孔断面积；Fz为锭坯的断面积。金属挤压时，为了便于把锭坯顺利地装入挤压筒内，锭坯的直径应比挤压筒的内径小。在挤压开始阶段，金属首先充满挤压筒，填充系数一般为1.06～1.15，某些特殊合金可取更大些。填充系数的大小根据挤压方式、挤压筒的大小及挤压制品的***性能确定。
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承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时，特别在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时，工模具内会产生很大的附加应力，或引起很高的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤***，穿孔针组件等)中，还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加，会形成很高的工作应力。在这种复合应力的作用下，工模具***易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。
上回雨晗小编给大家分析过盛锭筒挤坏的原因，您要的对策来了，快快收藏起来：
1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。
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