美孚SHC XMP220齿轮油|Mobilgear SHCXMP220|208.2L,
全合成的工业齿轮油,是专门研制的油品。对即使在极度恶劣的条件下工作的设备, 也能提供 ***佳保护并延长油品寿命。以美孚合成技术生产的聚?烯烃,因具备***的***化与热稳定性能、固有的高粘度指数、优异的低温流动性,以及不含矿物油常见的不 良化合物而被选为基础油。在其基础油的高粘度指数与低牵引系数的共同作用下,显著降低了许多齿轮传动装置的能量消耗。美孚齿轮油 SHC XMP系列含有***的、精心调配的专利添加剂配方,不但专对传统的磨损模式 如刮伤提供优异的保护 作用, 而且对微点蚀疲劳也能发挥高水平的保护。此外,与传统的齿轮油化学成分比较,它能改进齿轮箱的滚动元件轴承的润滑作用。 与传统齿轮油相比,美孚齿轮油 SHC XMP系列产品的防锈防腐蚀━包括对海水和酸性水━的功能杰出。即使在潮湿时, 它们也没有堵塞 过滤器细孔的倾向。在高温时,与铁及非铁金属都有优异的相容性。
美孚齿轮油 SHC XMP系列推荐用於密封式工业齿轮传动装置,包括钢对钢圆柱形、螺旋纹与锥形齿轮。特别推荐用於可能受到微点蚀 作用的、齿金属经表面淬火处理的重负荷齿轮箱。也可在极低及/或高温装置中,以及可能蒙受严重腐蚀作用的齿轮装置中使用。
由於它们具备许多独特的性质,包括耐微点蚀能力、在艰难的应用条件下所表现的性能,以及适用的工作温度幅度大等,使美孚齿轮油 SHC XMP系列产品在全世界用户与原设备制造商之间,声誉日隆。
特性与优点
以SHC命名的美孚品牌润滑油,因其创新及杰出的性能而受举世公认和赏识。含有由本公司的研究科学家开发的聚?烯烃合成基础油,正是本公司承诺 继续不断地采纳***技术,提供杰出产品的象征。美孚齿轮油 SHC XMP系列产品成功开发的关键因素之一, 即是 我们的科学家与产品应用***,与主要的原设备制造商之间紧密联系,确保我们的产品在飞速发展的工业齿轮设计与应用方面, 具备***的性能。
我们与设备制造商的合作,帮助我们确证来自本身的实验室的测试结果,显示美孚齿轮油 SHC XMP系列润滑油***的性能。 在与原设备制造商合作中发现的众多可贵效益之一,是有能力防止表面经热处理而硬化的高负荷齿轮发生微点蚀的现象。这项合作也显示,新的美孚齿轮油 SHC XMP技术所达到的性能优越性***平衡,包括应用温度范围广。
为了解决微点蚀的问题,我们的产品配方科学家们设计了一种专利的添加剂组分,除了能够防止传统的齿轮磨损外,也能够防止微点蚀发生。我们的配方*** 选用了专利的聚?烯烃合成基础油,延长了油品寿命,并且有效地控制了积炭的产生,还具有***的抗热、氧化及化学裂解的性能以及各项性能达到平衡。合成基础 油的无蜡本质使矿物油产品的低温流动性无法以之抗衡;对於偏远地区、环境温度低的应用,这是重要的长处。美孚齿轮油 SHC XMP系列润滑油的其他优点如下:
特性优点与潜在效益
对微点蚀、疲劳磨损给与***的保护,
对传统的刮伤磨损也有强抵抗力 在极度恶劣的负荷、速度与温度条件下工作的密封式齿轮传动结构中, 齿轮与轴承的寿命得以延长
减少无计划***期,***需求较少━对於难於拆卸的齿轮箱特别重要
高温降解抵抗力优异 延长油品寿命和换油周期,减少油品消耗及人工开支
聚?烯烃合成基础油牵引力低,可改进齿轮效率 减少能源消耗,降低工作温度
高粘度指数基础油降低温度变化对粘度的影响 可在高、低温工作-对於缺乏加温或降温设施的偏远地区的装置特别重要
优异的防锈防腐蚀性能,***的抗乳化性 高温下或受水污染的应用可顺畅、无故障地运行
与软金属的相容性优异
即使有水,也不会使过滤器堵塞 减少更换过滤器,降低***费
与一般齿轮箱的结构材料及矿物油基齿轮油的相容性优异 容易以本产品代替矿物油产品
应用范围
应用考虑:虽然美孚齿轮油 SHCXMP系列齿轮油与矿物油产品相容,但掺用可能减弱其性能。因此,在系统改用美孚齿轮油 SHC XMP系列产品之一以代替其他油品,建议彻底清除、冲洗旧油品,以获得***大的性能效益。
美孚齿轮油 SHC XMP系列性能***、为全合成的工业齿轮油,专门为了***佳地保护设备和延长油品寿命而研制-即使在极端恶劣 的条件下工作。它们经特别调制,能防止表面经热处理而硬化的新型齿轮发生微点蚀,并可在高、低温环境中工作。典型的应用如下:
***承受极重负荷兼有冲击负荷的风机、地处偏远的设备及在严寒下运作的设备使用
塑料挤出机齿轮箱
造纸、炼钢、炼油、纺织、伐木及水泥行业中,需要保护齿轮和获较长油品寿命的新型、极高负荷的齿轮箱
典型性质
Mobilgear SHC XMP Series320460
ISO Viscosity Grade 320 460
Viscosity, ASTM D 445
cSt @ 40o C 335 460
cSt @ 100o C 38.3 48.7
Viscosity Index, ASTM D 2270 164 166
Pour Point, oC, ASTM D 97 -38 -36
Flash Point, oC, ASTM D 92 242 232
Specific Gr***ity @15.6o C kg/l, ASTM D 4052 0.86 0.863
FZG Micropitting, FVA Proc No. 54,
Fail Stage 10 10
GFT-Class High High
FZG Scuffing, DIN 51345 (mod) A/16.6/90, Fail Stage 14+ 14+
4-Ball Wear test, ASTM D 4172, mm (Mod 1,800 RPM, 20kg, 54o C, 60 Minutes) 0.25 0.25
Rust protection, ASTM D665, Sea Water Pass Pass
Water Seperability, ASTM D 1401,Time to 40/37/3 at 82o C, minutes 10 10
Foaming Characteristics, ASTM D 892,Seq. II, Tendency/Stability, ml/ml 0/0 0/0
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