数控冲床常见问题
压伤
压伤产生的原因有：来料表面、刀具上或者刀盘转塔上有杂物，刀具带有磁性，程序排版不合理，刀具上下模的间隙不合理，刀具干涉等。
压伤的解决方法有：
（1）来料表面有杂物，用气1枪和清洁布清理干净；
（2）检查刀具上下模是否有铁屑杂物，并用清洁布清理干净，模具退磁，同时可在刀具表面上贴上胶布；
（3）根据原材料厚度选择合适的下模间隙。
数控冲床的特点：
通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
数控冲床的零部件分析
如果将交流变频电动机直接装在数控冲床主轴上，即采用内装式无壳电动机，其空心转子通过压配合直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，就形成了内装式电动机主轴，简称电主轴（motorized spindle）。
数控冲床的系统
伺服系统是数控装置和数控冲床的联系环节，是数控系统的重要组成部分。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。伺服系统的性能在很大程度上决定了数控冲床的性能。例如，数控冲床的移动速度、跟踪精度、***精度等重要指标均取决于伺服系统的动态态性能。因此，研究与开发高性能的伺服系统一直是现代数控冲床的关键技术之一。
数控冲床的优缺点分析
数控冲床具有很多的优点。它们是：对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面；具有较高的生产率；具有加工精度高和稳定的加工质量；缩短了生产准备时间，便于现代化的管理；减轻了工人的劳动强度。
