洗砂脱水机的时候也有很多注意事项，主要有以下几点：
1、洗砂脱水机在开机前应清除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定期的检查.大渣块、木块、金属更是要及时清理。
2、开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
3、加料应均匀分布，避免侧重过大形成机器振荡过大工作时一旦发现异常现象，应立即堵截电源，刹车停机查看，不能将其放任不管，而且在正常工作期间，切勿制动开合臂，避免损坏兰令带及其它零件。
4、停机时，先关闭进料泵，停止进污泥，再关闭加药泵、加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机，待污泥全部排尽，再手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净，***后关闭电源。
洗砂废水的处理方法：
洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本***的目的，然后通过添加聚合氯化铝，等絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。采用三角带传动,由电机带动起步轮,缓步起动至正常转速,运转平稳无振动。
带式压滤机的选用与注意事项
带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。大多数洗砂厂都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。
