液下泵运行表明：
1、留意泵轴承温度，不可超出外部温度35度但不可超过75度。
2、油标内要灌满钙基无盐黄油，确保轴承能一切正常润化。
3、泵在工作月内，或运行100小时后，应更换电动机支撑板油杯内的无盐黄油，之后每工作2000小时后更换一次。
4、定期维护弹性联轴器，留意电动机轴承温度。
5、动转全过程中，如发觉噪音或不不同寻常的响声时，应先泊车查验。
6、泵每工作2000小时应开展周期时间查验，叶轮、泵壳(或泵盖)中间空隙的摩损不可以过大，空隙的值不能超过1.5mm，如超出可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，依据损坏水平给予维修或更换，不然将造成泵轴及轴承的毁坏。 
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
一：介质特性
1、根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。
